提供動靜壓主軸供應(yīng)商_高精度動靜壓主軸
★★★動靜壓主軸單元是利用動靜壓油膜軸承支撐的無磨損性主軸,其綜合了動壓和靜壓主軸的優(yōu)點,而又避免了其缺點,從其七十年代發(fā)展至今,一直為高精度機床設(shè)備主軸配套的{sx}。
北京東方精益機械設(shè)備有限公司技術(shù)帶頭人在數(shù)十年動壓、動靜壓軸承研制成果的基礎(chǔ)上,研制成功了具有自主技術(shù)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)產(chǎn)品-套筒式、中間止推、帶腔內(nèi)回油島、有臺階動壓形面的新型動靜壓軸承主軸單元。
該主軸單元具有高精度、長使用壽命等特點,廣泛地適用于高精度、{gx}率 、重載荷、重切削、寬砂輪、多砂輪等領(lǐng)域,{zx1}研究的科研成果在高精度的數(shù)控車床上,將有廣
闊的應(yīng)用前景。
★獨特的結(jié)構(gòu)形式:套筒式、 中間止推。
★優(yōu)良的使用性能:高精度、高剛度、{gx}率、長使用壽命。
★寬廣的適用范圍:適用于高精度、{gx} 、重載荷、重切削、寬砂輪、多砂輪等領(lǐng)域。
★高精度: 主軸徑向跳動、軸向竄動≤2μ m;或≤1 μ m
★用于磨床工件主軸系,獲得卡磨工件圓度1 μ m 、0.5μ m或小于0.3μ m效果
★高剛度: 徑向剛度可達到20—50kg/1 μ m;軸向剛度可達到50-100kg/1 μ m
★高圓度: 磨削工件內(nèi)孔、外圓圓度達到1 μ、0.5μ以內(nèi)。
★長使用壽命:理論具有無限期使用壽命,在正常使用條件下,極少維修。
動靜壓主軸單元系列產(chǎn)品:
1. 高精度外圓磨床、內(nèi)圓磨床系列主軸單元:
2. 高精度平面磨床系列主軸單元
3. 各種型號的導軌磨、軋輥磨、軸承磨主軸單元;
4. 高精度無心磨主軸單元
5. 高精度數(shù)控車床用主軸單元
6. 進口機床國產(chǎn)化配套用主軸單元
以上主軸單元各項技技術(shù)參數(shù)已達到國際同類產(chǎn)品先進技術(shù)水平,
我們將使您獲得滿意的結(jié)果。
★★★動壓軸承主軸單元是利用主軸運轉(zhuǎn)的速度帶動潤滑油,通過軸承的一定幾何形面-楔形或臺階形,使主軸和軸承之間產(chǎn)生了油膜動壓力,形成動壓油膜軸承。其優(yōu)良的設(shè)計結(jié)構(gòu)和良好的制造工藝技術(shù)可以使主軸運轉(zhuǎn)具有良好的承載能力和很高的回轉(zhuǎn)精度。
本公司的技術(shù)帶頭人早在二十世紀六、七十年代就致力于動壓軸承的研究,利用臺階式幾何形面成功地解決了整體瓦動壓幾何形面的淺腔加工等技術(shù)難點,使整體瓦通過臺階式形面獲得高的油膜動壓力成為現(xiàn)實。這種工藝的推廣為我國的動靜壓軸承的油腔形式奠定了基礎(chǔ)。采用套筒式結(jié)構(gòu)研究制造的高精度低速動壓軸承,用于磨床工件主軸系,卡磨工件圓度達到0.2 μ。該成果的論文一九八二年在布魯塞爾國 CIRP大會上發(fā)表。
東方精益動壓軸承主軸單元是我公司技術(shù)帶頭人集三十年動壓軸承的設(shè)計、制造經(jīng)驗之大成,研制成功的另一專利技術(shù)產(chǎn)-套筒式錐體動壓軸承滾動止推卸荷連接軸系,該軸系很大程度地提高了主軸的承載能力和回轉(zhuǎn)精度,適用于電機功率5-7KW以下的主軸系統(tǒng)。
該產(chǎn)品具有良好的磨削精度和光潔度,具有滾動軸系無法比擬的優(yōu)越性,在磨床的磨頭方面利用整體套筒式大錐度臺階式動壓軸承可實現(xiàn)用80粒度砂輪磨削淬火軸承鋼或氮化鋼至Ra0.02-0.04( 12)。
性能特點:
★高精度:動態(tài)回轉(zhuǎn)精度≤0.1-0.2μ m;
★高圓度:采用該技術(shù)的200或320系列外圓磨床的工件頭架主軸,可達到卡磨圓度1 μ m、0.5μ m或0.3μ m以內(nèi);
★高光潔度:該軸系應(yīng)用于高精度外圓磨床,用80粒度砂輪磨削光潔度可達 Ra≤0.02-0.04,又由于動壓軸系良好的抗震性,因此比滾動軸承的磨削波紋度要好。
★高同軸度:主軸和軸承的徑向間隙≤10μ m,具有很高的同軸度,從而保證高的油膜動壓力和回轉(zhuǎn)精度。
★長使用壽命:理論具有無限期使用壽命,在正常使用條件下,極少維修。
動壓主軸單元系列產(chǎn)品有:高精度外圓磨、平面磨、螺紋磨、內(nèi)圓磨、工具磨等系列主軸單元。
東方精益高精度工件頭架采用本公司專有技術(shù)制造,具有高回轉(zhuǎn)精度、高卡磨圓度、變頻調(diào)速范圍寬和和加工精度高等特點,該工件頭架分為動靜壓軸承系列、動壓軸承系列、高精度滾動軸承系列,用于高精度磨床的配套和精化改造。
動靜壓軸承系列工件頭架:
★專有動靜壓軸承,頭架的高精度保持性好,
★磨削工件直徑:10mm - 200mm或10mm - 30mm
★頭架主孔:莫氏4號,莫氏5號
★卡磨工件圓度:≤1 μ m、≤0.5 μ m、≤0.3 μ m
★轉(zhuǎn)速范圍:在使用范圍內(nèi)無級調(diào)速
高精度滾動軸承系列工件頭架:
★采用進口高精度主軸軸承
★磨削工件直徑:10mm - 200mm或10mm - 30mm
★頭架主孔:莫氏4號,莫氏5號
★卡磨工件圓度:≤1 μ m、≤0.5 μ m
典型應(yīng)用個案:
1、利用動靜壓軸系成功改造M1086無心磨床,砂輪直徑為 750mm,砂輪寬為450mm,電機功率為40KW,取得了良好的使用效果、成為動靜壓軸系在寬砂輪、大功率電機、重切削使用領(lǐng)域內(nèi)的典范。
2、利用動靜壓軸系成功改造H234外圓磨床,其軸向剛度為100kg/1 μ m,主軸徑向跳動為0.7 μ m,用戶反饋使用該主軸剛性好、切削穩(wěn)定性強,磨削光潔度提高一個等級,效果良好。適合其公司成批大量生產(chǎn)的需要,wq可替代H234、H194專用數(shù)控磨床的主軸系。
3、利用動靜壓軸系成功改造瑞士STUDER外圓磨床主軸系和工件頭架,卡磨工件“出油閥芯”,批量考核其磨削圓度為0.4—0.8μ m。
4、利用動靜壓軸系為國內(nèi)廠家的大型立式軸承磨配套立式主軸單元,電機功率22KW ,可同時加工大型軸承圈的內(nèi)孔、外圓、端面。為用戶解決了在進口機床國產(chǎn)化過程中的軸系配套難題。
▲▲▲公司研制的主軸單元大都采用套筒式結(jié)構(gòu),采用功能部件的形式,安裝便利,既可批量化產(chǎn),用于新設(shè)備的配套,也可單件定做,滿足用戶的個性化需求。
李穎仲先生就在動靜壓軸承的研究上,率先推出了整體套筒式淺腔臺階式動壓軸承的結(jié)構(gòu)形式及加工技術(shù)。在此基礎(chǔ)上于七十年代研究成功的高精度低速動壓軸承,應(yīng)用于工件軸系,卡磨圓度達0.2μ,該成果的論文被中國機械工程學會推薦在國際CIRP發(fā)表。由其研制和不斷推出的精密軸系廣泛應(yīng)用于各種高精度磨床類設(shè)備,尤其適用于高精度、{gx}率、寬砂輪、多砂輪、重切削等領(lǐng)域,多次獲得國家機械部和北京市科技成果獎。
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