東莞市昱卓精密塑膠制品有限公司075523012758成立十幾年來(lái)一直專注于雙色注塑模具，06年初公司就對(duì)雙色模具有了提前規(guī)劃。以高薪聘請(qǐng)模具部長(zhǎng)與模具設(shè)計(jì)部長(zhǎng)，兩位都是雙色模具行業(yè)內(nèi)的始創(chuàng)者。

10年來(lái)公司整體實(shí)力有了質(zhì)的飛躍，現(xiàn)我司擁有雙色注塑機(jī)共19臺(tái)，其中250噸或以上的10臺(tái)，100噸以下的7臺(tái)；單色注塑機(jī)共25臺(tái)，其中250噸或以上的10臺(tái)，180噸以下的11臺(tái)。公司深知品質(zhì)為生存之本，所以會(huì)對(duì)銅公，模仁等做全程三次元檢測(cè)。因?yàn)閷Ｗ?，所以專業(yè)。

現(xiàn)昱卓公司能為客戶提供的服務(wù)有：

一、單雙色模具設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)。

二、單雙色模具注塑。

三、三涂三烤全自動(dòng)噴油線。

四、組裝包裝。

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塑料模具加工用鋼的成分、性能特點(diǎn)

 
    1.非合金塑料模具加工用鋼
    傳統(tǒng)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，廣泛用于制造沒(méi)有特殊要求的小型塑料模具加工，但是模具的使用壽命低，主要原因是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的純凈度低，材質(zhì)均勻性差，拋光效果不良。為了提高優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的冶金質(zhì)量，國(guó)內(nèi)部分鋼廠采用了一些先進(jìn)的冶煉工藝和加工方法，如爐外
精煉、真空脫氣、多向軋制和多向鍛造等技術(shù)。從而生產(chǎn)出非合金塑料模具加工專用鋼，目前已納人我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的有五個(gè)鋼號(hào)，即SM45, SM48, SM50, SM53和SM55。此外，還有非標(biāo)準(zhǔn)的微合金非調(diào)質(zhì)塑料模具加工鋼如B20, B20H, B30等。
    (1) SM45一SM55此類鋼與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼相比，差別在于S, P含量低，碳含量范圍縮小，鋼的純凈度好，一般用熱軋，熱鍛或正火狀態(tài)的扁鋼、厚鋼板、模塊供貨。
    SM45 - SM55鋼的可加工性良好，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理可獲得較好的綜合力學(xué)性能。但淬透性差，熱處理變形開(kāi)裂傾向大，不能用于制造大尺寸或形狀復(fù)雜的塑料模具加工零件。
    SM45一SM55鋼價(jià)格便宜，市場(chǎng)性好，廣泛用于中小型低檔的塑料模具加工零件。最終熱處理工藝一般采用調(diào)質(zhì)熱處理，但根據(jù)模具的硬度要求，也可采用中、低溫回火。
    (2)微合金非調(diào)質(zhì)塑料模具加工鋼這類鋼是上海寶鋼的專利產(chǎn)品，碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)與低碳的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼相近，但加人了微量的合金元素Cu, Ni, Mo, V等。主要鋼種有B20,B20H和B30, B30H, B30M等。這類鋼相比日本的S45C - S55C，其可加工性、拋光性、焊接性和耐蝕性均得到改善;還有一個(gè){zd0}的特點(diǎn)是，該類鋼采用非調(diào)質(zhì)硬化狀態(tài)供應(yīng)，預(yù)硬
化硬度分別是:B20, B20H為20一23HRC, B30, B30M為28一32HRC, B30H為33-37HRC。預(yù)硬的組織和硬度分布均勻，在模具制造過(guò)程中，無(wú)須進(jìn)行熱處理，而且都可進(jìn)行滲氮，進(jìn)一步提高模腔的表面性能。
    B20, B20 H主要用于要求不太高的塑料模具加工零件和模架等，如家電的外殼、通信工具(如手機(jī)等)外殼和汽車(chē)內(nèi)板、儀表板等。
    B30, B30H, B30M具有{jj0}的拋光性、耐蝕性和表面滲氮性能。B30H, B30M是B30的改進(jìn)型，組織和硬度更加均勻。這類模具由于性能優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)性好，可以用于制造高質(zhì)量大批量的塑料模具加工型腔。
    2.滲碳型塑料模具加工用鋼
    滲碳型塑料模具加工用鋼主要用于冷擠壓成形的塑料模。為了便于冷擠壓成形，這類鋼在退火態(tài)須有高的塑性和低的變形抗力，成形復(fù)雜型腔時(shí)，其退火硬度小于等于160HBW，成形淺型腔時(shí)，其退火硬度‘160HBW。因此，對(duì)這類鋼要求有低的或超低的含碳量，同時(shí)鋼中加人能提高淬透性而固溶強(qiáng)化鐵素體效果又小的合金元素，鉻、鎳是比較理想的元素，硅的含量應(yīng)
盡量低。為了提高模具的耐磨性，這類鋼在冷擠壓成形后一般都進(jìn)行滲碳和淬回火處理，表面硬度可達(dá)58一62HRCa
    此類鋼國(guó)外有專用鋼種，如瑞典的8416，美國(guó)的P2, P4和P6，日本的CHI, CH2，德國(guó)的WE5, CNS2H等。國(guó)內(nèi)常采用的有:工業(yè)純鐵(DT1和D12) , 20, 20Cr和{wy}納人標(biāo)準(zhǔn)的SM 1 CrNi3(相當(dāng)于12CrNi3A)以及新型的冷成形專用鋼OCr4NiMoV (LJ)?，F(xiàn)介紹兩個(gè)典型鋼種。
    (1) OCr4NiMoV (LJ)鋼表4一是W鋼的化學(xué)成分。該鋼含碳量很低，因而塑性優(yōu)異，變形抗力低。鋼中主加元素為鉻，輔加元素為鎳、鋁、釩等。合金元素的主要作用是提高淬透性和滲碳能力，增加滲碳層的硬度和耐磨性以及心部的強(qiáng)韌性。曰鋼冷成形性與工業(yè)純鐵相近，用冷擠壓法成形的模具型腔輪廓清晰、光潔、精度高。
    LJ鋼具有良好的鍛造性能和熱處理工藝性。鍛造工藝為:加熱溫度12309C，始鍛溫度120090，終鍛溫度90090。退火工藝為:加熱88090，保溫2h，隨爐緩冷至(冷速約40cC/h) 650℃后出爐空冷。退火硬度100一105HBW，可順利地進(jìn)行冷擠壓成形。LI鋼滲碳速度快，同等滲碳工藝條件下，滲層深度比20鋼深一倍。滲碳工藝為:加熱(900 - 930) CC x(6一8) h,罐冷，滲后在850 - 870℃油淬，再進(jìn)行(160~180)`C x2h的低溫回火。熱處理后表面硬度為58一60HRC，心部硬度為27一29 HRC，熱處理變形微小。
    U鋼主要用來(lái)替代10, 20鋼及工業(yè)純鐵等冷擠壓成形的精密塑料模。由于滲碳淬硬層較深，基體硬度高，不會(huì)出現(xiàn)型腔表面塌陷和內(nèi)壁咬傷現(xiàn)象，使用效果良好。
    (2) SM1CrNi3該鋼已納人行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，與合金結(jié)構(gòu)鋼12CrNi3A有近似的化學(xué)成分和近似的力學(xué)性能，但它是參考美國(guó)的P6鋼為適應(yīng)塑料模具加工成形零件的性能需要經(jīng)精煉而成的，其冶金質(zhì)量高于12CrNi3A，拋光性和淬透性更好，經(jīng)淬火和低溫回火或高溫回火后都具有良好的綜合力學(xué)性能;經(jīng)退火后，硬度低，冷塑性變形抗力小，利于采用冷擠壓成形方法制造模具零件。零件成形后經(jīng)滲碳、淬火、回火、可使模具零件表面有很高的硬度、耐磨性，而心部具有良好的韌性。
    由于該鋼可加工性良好，也可用來(lái)制造切削加工成形的塑料模具加工該鋼鍛造性能良好，鍛造加熱溫度為120090，始鍛溫度1180%，終鍛溫度大于8509C鍛后緩冷。為了提高冷成形性，鍛后必須經(jīng)軟化退火，退火工藝為:740-760℃加熱，保溫。
4 -6h后以5一109C/h的速度緩冷至60090，再爐冷至室溫。經(jīng)此處理，退火后的硬度< 160HBW;適于冷擠壓成形。SMI CrNi3鋼如果用來(lái)制造切削加工成形的塑料模具加工，鍛后只需去應(yīng)力退火，工藝為:加熱670一6809C，爐冷。為了改善切削加工性，模坯也可經(jīng)正火處理，正火工藝為:880一940℃加熱并保溫3一4h后空冷。正火后硬度,<229HBW，切削
加工性良好。
    SM 1 CrNi3鋼模具零件成形后，應(yīng)進(jìn)行滲碳淬、回火處理或碳氮共滲及淬回火處理。
    滲碳溫度為900一92090，罐冷。根據(jù)模具性能要求，滲碳后淬火有三種工藝方案，即高溫淬火:加熱860℃油冷;低溫淬火:加熱760一810℃油冷;直接淬火:滲碳后預(yù)冷至810-830℃直接油淬。淬火后硬度)60HRC?；鼗饻囟纫话銥?60一18090，回火后表面硬度為58一62HRC，心部硬度為26一40HRCo
    碳氮共滲加熱溫度為840一86090，出爐后直接油冷淬火，硬度〕60HRC?；鼗饻囟葹?50一18090，空冷，表面硬度)58HRC,
    SM 1 CrNi3鋼主要用于冷擠壓成形的形狀復(fù)雜的淺型腔塑料模具加工和大、中型切削加工成形的塑料模具加工。
    3.淬硬型塑料模具加工用鋼
    對(duì)于負(fù)荷較大的熱固性塑料模和注射模，除了型腔表面應(yīng)有高耐磨性之外，還要求模具基體具有較高強(qiáng)度、硬度和韌性，以避免或減少模具在使用中產(chǎn)生塌陷、變形和開(kāi)裂現(xiàn)象。這類模具可選用淬硬型塑料模具加工用鋼來(lái)制造。
    作為淬硬型塑料模具加工用鋼，納人行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的是4Cr5MoSiV, 4Cr5MoSiV1和SMCr12Mo1 V1，由于是經(jīng)過(guò)精煉加工而成的，所以雜質(zhì)含量低、韌性和等向性較好，能夠很好地滿足塑料模具加工對(duì)拋光性和蝕刻性能的要求。其基本力學(xué)性能可參照熱作模具鋼4Cr5MoSiV, 4Cr5MoSiV1和冷作模具鋼Cr12Mo1 V1。
    SM4Cr5MoSiV, SM4Cr5MoSiV一適用于聚縮醛、聚酞胺樹(shù)脂注塑加工制品的注射成形模具。SMCr12Mo1 V1適于制造要求高耐磨性的大型、復(fù)雜和精密的塑料模。
    常用的淬硬型塑料模具加工鋼還有:碳素工具鋼(如T7A, TIOA)、低合金冷作模具鋼(如9SiCr, 9Mn2V, CrWMn. GCr15, 7CrSiMnMoV鋼等)、Cr12型鋼(如Cr12MoV鋼)、高速鋼(如W6Mo5Cr4V2鋼)、基體鋼和某些熱作模具鋼等。這些鋼的最終熱處理一般是淬火和低溫回火(少數(shù)采用中溫回火或高溫回火)，熱處理后的硬度通常在45一50HRC以上。
    4.預(yù)硬型塑料模具加工用鋼
    所謂預(yù)硬鋼就是供應(yīng)時(shí)已預(yù)先進(jìn)行了熱處理，并使之達(dá)到了模具使用態(tài)硬度，該硬度變化范圍較大，較低硬度為25一35 HRC，較高硬度為40一50HRC。在這些硬度條件下把模具加工成形不再進(jìn)行熱處理而直接使用，防止了模具在熱處理時(shí)變形從而保證了模具的制造精度。
    我國(guó)近年研制的預(yù)硬型塑料模具加工鋼，大多數(shù)是以中碳鋼為基礎(chǔ)，加人適量的鉻、錳、鎳、鑰、釩等合金元素制成的。為了解決在較高硬度下切削加工難度大的問(wèn)題，通過(guò)向鋼中加人硫、鈣、鉛、硒等元素，以改善可加工性，從而制得易切削預(yù)硬化鋼，它們可使模具在較高硬度下順利完成車(chē)、鉆、銑、鑊、刨、磨等加工過(guò)程。有些預(yù)硬化鋼可以在模具加工成形后進(jìn)行滲氮處理，在不降低基體使用硬度的前提下使模具的表面硬度和耐磨性顯著提高。