陶瓷廠生產(chǎn)陶瓷瓷片、瓷磚在進(jìn)行陶瓷半成品切片、修邊或打磨時(shí)產(chǎn)生大量粉塵,采用DMCF-250型脈沖袋式除塵器對(duì)該項(xiàng)粉塵進(jìn)行干法除塵收集處理能很好地達(dá)到除塵效果。
這是新技術(shù)應(yīng)用。DMCF-250型脈沖袋式除塵器濾料材質(zhì)采用針刺氈，其濾料材質(zhì)對(duì)該項(xiàng)陶瓷粉塵治理能使排放標(biāo)準(zhǔn)小于每立方28mg。
陶瓷廠DMCF-250型脈沖袋式除塵器具有以下主要特點(diǎn)：
1. {gx}能、低能耗：采用直tm沖閥、阻力低、啟動(dòng)快、清灰能力強(qiáng)。噴吹系統(tǒng)各部分都具有優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性。直接利用袋口起引射作用，省去了傳統(tǒng)的引射器，因此噴吹壓力只需要0.5-0.8Mpa，噴吹時(shí)間縮短到0.065-0.085秒，運(yùn)行能耗低于反吹風(fēng)袋式除塵器，對(duì)高濃度的粉塵煙氣凈化有良好的清灰效果。
2. 長濾袋：濾袋長度可達(dá)6.1米，大大突破了通常認(rèn)為的脈沖除塵器的袋長極限。而且清灰效果良好，因此占地面積較少。
3. 簡便的濾袋固定方式：濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋極為方便，人在凈氣箱中換袋，可不與灰塵接觸。
4. 快捷的控制技術(shù)：以脈沖控制儀控制清灰，脈沖間隔可調(diào)，功能齊全，可靠性強(qiáng)。每隔一個(gè)周期，脈沖噴吹清灰一次。
5. 強(qiáng)大的處理能力：本除塵設(shè)備{zd0}的處理風(fēng)量達(dá)5.1萬米3/小時(shí)。
陶瓷廠還有一個(gè)場(chǎng)合就是噴霧塔的尾氣處理。廢氣中含有大量的粉塵和SO2等廢氣，經(jīng)過DMCF-250型脈沖袋式除塵器和旋風(fēng)除塵器除塵后的煙氣的粉塵量可降到40mg/m3以下，比之前的8000mg/m3降低了兩個(gè)數(shù)量級(jí)，效果非常明顯。除下來的粉塵都是陶泥粉，可以回收利用。
陶瓷廠噴霧塔廢氣處理，傳統(tǒng)的除塵方法是采用旋風(fēng)除塵器除塵，但是該除塵方法的效果不徹底。近年來由于清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排的需要，各企業(yè)在此基礎(chǔ)上增加使用了脈沖袋式除塵器。旋風(fēng)除塵器用作粗濾，袋式除塵器用作細(xì)濾，二者雙管齊下。雖然投入增加了，但減少了噴霧干燥塔對(duì)大氣層的粉塵排放量，同時(shí)能夠使可用粉塵回收再利用，起到了一舉兩得的效果。
