PET聚酯帶操作說明書
1- 技術(shù)參數(shù)
基本資料
米克重 | 40.56克/米 |
規(guī)格（長*寬） | 24±0.1mm*1.3±0.01mm |
{zd0}抗斷裂負(fù)荷（kN） | 11.5 |
斷裂延伸率（%） | 11 |
偏斜率（mm/m） | 4-8 |
打包機(jī)
打包機(jī) | 手用型、氣動、電動 |
氣動 | XQD-19/25、ID-2、P350 |
電動 | T320、OR-T250/300/83、P324/325 |
2- 概要說明
此操作說明為了使客戶正確選用PET帶并使操作過程簡單化，此說明包含了如何正確并有效地選用PET帶的重要信息。嚴(yán)格遵守操作說明有助于避免危險、減少不必要的損失，提高其工作效率。
使用打包帶時必須按照說明進(jìn)行操作，操作人員必須認(rèn)真閱讀并嚴(yán)格執(zhí)行：包含操作、故障排除及避免措施。
附加的操作說明包含打包帶安全正確的使用，此外同樣要遵循使用所在地的安全標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
2.1 環(huán)保信息
本產(chǎn)品所用材料不含有任何可能危害人體健康的化學(xué)物質(zhì)。所有產(chǎn)品都符合國際SGS認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，可循環(huán)反復(fù)的利用。
3- 性能介紹
斷裂拉力：母帶2413（24mm寬，1.3mm厚）規(guī)格，為了保證接口的搭接，特別加了增粘的助劑，所以{zg}等級只能做到40，單根斷裂拉力{zd0}可達(dá)12400N。
接口拉力：一個標(biāo)準(zhǔn)的接口拉力{zd0}能達(dá)到母帶拉力的95%即11780N。
斷裂延伸率：我公司生產(chǎn)的PET帶的斷裂延伸率控制在7%-13%之間。在母帶拉力80%以下時，延伸率僅為3%，超過80%的拉力時，延伸率逐漸加大，直至斷裂；
4- 初始化操作
4.1 打包帶的包裝
包裝標(biāo)準(zhǔn)：包裝必須是由紙箱板外加纏繞膜包裹成圓環(huán)形，紙箱板上要有明確的標(biāo)識，包括重量、生產(chǎn)日期、規(guī)格型號及生產(chǎn)廠家名稱和地址、產(chǎn)品色彩和表面情況。
檢查：檢查產(chǎn)品的包裝的損壞情況，是否對產(chǎn)品帶來損壞。為了操作的安全，發(fā)發(fā)現(xiàn)有損壞，則在操作時得避免用上，事后可拍成圖片與廠家協(xié)商。
4.2 準(zhǔn)備好打包機(jī)
1．根據(jù)場地大小選擇合適口徑及長度的氣管，接好氣源（必須先過油水分離器）。
2. 檢查氣源是否真正能滿足打包機(jī)的需求，不同的打機(jī)要求的氣源壓力不同，詳情見打包機(jī)說明。
3. 將打包機(jī)接好氣管，用打包帶簡單的試一下機(jī)器，看有何故障，以便打包的正常操作。
5- 操作說明
不同的打包機(jī)操作說明不同。詳情見打包機(jī)說明
5.1 檢查封帶
檢查摩擦熔接面的外觀，如果摩擦熔接面情況不好，請檢查摩擦熔接時間設(shè)置按鈕。
不正確的摩擦熔接不能夠可靠的捆包物體，有可能導(dǎo)致捆包物的損害。不要運(yùn)輸或是搬動沒有正確摩擦熔接的捆包物。
5.2 裝運(yùn)
用行車將捆包物掉運(yùn)到指定地點(diǎn)，輕取輕放，也可以用叉車。注意事項(xiàng)請參照7.2.4。
6- 常見問題及預(yù)防措施
不急于求成就是{zh0}的防范
6.1 常見問題：
1. 接口熔接不透或過透及錯位（跑偏），影響接口拉力。
2. 包物的溫度過高（大于是80°），使帶子變形。
3. 包體松散，且打包帶跑離指定打包位置。
4. 包物在摔倒或碰撞時使打包帶斷裂。
6.2 解決方法和預(yù)防措施：
1. 檢查氣源是否達(dá)到要求，檢查機(jī)器摩擦熔接時間設(shè)置按鈕，調(diào)整好合適的時間，規(guī)范打包操作；打包前將打包帶盡量用手束緊一些，再將打包帶裝入機(jī)器，擺正機(jī)器前部，就不會出現(xiàn)接口錯位（跑偏）掌握摩擦熔接的操作。如接口熔接不透，可在旁邊再重打一個接口，就可做到雙重保險。
2. 如用手根本不能放在包物上，或放上去馬上就會覺得很燙，此時不家過急進(jìn)行捆包操作，也可以用專業(yè)的測試儀器來測試溫度，超過80°就不能進(jìn)行捆包操作。如需短時間急冷，則需要借助大排扇進(jìn)行風(fēng)冷；如不急可采用過夜長時間自然冷卻。溫度低的包物先打，{zh1}再對開始溫度高的包物進(jìn)行捆包操作。
3. 檢查氣源是否達(dá)到機(jī)器收緊拉力所需的要求并調(diào)整；檢查機(jī)器收緊拉力設(shè)置按鈕，調(diào)大機(jī)器的收緊拉力；檢查包體是否堆碼整齊，將其擺正后再進(jìn)行捆包操作；規(guī)范打包操作，要將打包帶落在指定的位罷上。
4. 檢查包體是否有突出部分，包體堆碼時盡量擺整齊，避免出現(xiàn)突擊部分在一定條件下?lián)p害打包帶；可能是叉車直接叉在了打包帶上而造成帶子的斷裂，要規(guī)范司機(jī)的操作；如行車起掉碰撞產(chǎn)生斷帶，有可能是鐵鏈碰撞造成的，改變目前鐵鏈交叉掛在鉤上起掉方式，改成垂直掛在指定點(diǎn)起掉，這樣鐵鏈就很少有機(jī)會碰到打包帶。最現(xiàn)想的解決方法就是改變包物的形狀，為打包帶加一條包險槽。
