控制指標(biāo)與功能

1、裝煤時，集氣管壓力控制在設(shè)定值 Pa，并在20秒內(nèi)調(diào)回正常狀態(tài)；其余時間及不裝煤時，集氣管壓力控制在設(shè)定值±20Pa左右；

集氣管壓力控制合格率達(dá)90%以上；

2、HT優(yōu)化技術(shù)環(huán)境下，入電捕煤氣瞬時含氧量可控制在０.5%以下；

3、WY800是一套半開放系統(tǒng)，授權(quán)工藝工程師可根據(jù)變化的工況對內(nèi)置參量進(jìn)行適應(yīng)性設(shè)定，大幅提高系統(tǒng)對不同現(xiàn)場工況的適應(yīng)性；

4、具有邊爐識別控制及其適應(yīng)性設(shè)置功能；

5、氨水三通閥切換操作均在低壓下進(jìn)行，有效保護(hù)三通閥，大幅降低高壓氨水泵電力消耗；

6、具有輔助調(diào)度適應(yīng)性設(shè)置功能；

7、裝煤壓力自適應(yīng)功能，不會因爐門關(guān)閉而出現(xiàn)負(fù)壓震蕩現(xiàn)象；

8、具有自動和手動運行功能。

自動運行時，系統(tǒng)對集氣管翻板、風(fēng)機和高壓氨水泵等實施全自動控制，無需人工干預(yù)。

9、具有鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速高低限報警提示、喘振區(qū)自動保護(hù)和機后壓力高低限報警提示等功能；

10、爐頂設(shè)備操作時序可提供音響輔助調(diào)度功能，系統(tǒng)可對裝煤操作及爐頂操作之規(guī)范性進(jìn)行輔助判斷；

11、全漢語操作, 參數(shù)異常對話框提示，具有報表打印功能。

12、通過組態(tài)實時監(jiān)測相關(guān)參數(shù)，控制參數(shù)實時趨勢顯示和歷史趨勢記錄，工藝流程圖形象直觀。

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