我公司致力于金屬類(lèi)機(jī)械產(chǎn)品的研發(fā)與制造,現(xiàn)有氧化鋅回轉(zhuǎn)窯,氧化鎂回轉(zhuǎn)窯,氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥熟料的主要設(shè)備,我公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯品種包括干法、半干法與濕法水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯、耐火材料回轉(zhuǎn)窯和活性石灰回轉(zhuǎn)窯等,規(guī)格從Φ1.2~Φ6.1m,廣泛用在水泥、冶金、化工、造紙等行業(yè)。我公司生產(chǎn)的氧化鋅,鎂回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高
我公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過(guò)技術(shù)改革創(chuàng)新,在該系統(tǒng)中采用國(guó)內(nèi)外{zxj}的液壓擋輪裝置、采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵、高精度的調(diào)速閥和接觸式石磨塊密封裝置等國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。為了提高自動(dòng)化程度,窯頭采用工業(yè)電視看火,工藝流程模擬熒光屏,煅燒帶采用紅外線(xiàn)掃描儀把煅燒帶的煅燒情況直接反映在計(jì)算機(jī)上,這些新技術(shù)的使用直觀感強(qiáng),操作方便,使用可靠。穩(wěn)定了熱工制度,提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,與同規(guī)格設(shè)備相比,運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了3%-5%,產(chǎn)量提高了5%-10%,熱耗降低15%。
工藝流程:
將鋅和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料,將鋅爐料與焦煤1:0.30~0.35的比例進(jìn)行混合拌勻得到混合料,再將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆料混合料,{zh1}將顆料混合料投入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行冶煉.它在含鋅量為15%~25%的氧化鋅礦石或含鋅工業(yè)渣進(jìn)行冶煉生產(chǎn)氧化鋅時(shí),具有大幅度節(jié)約焦碳或燃煤;冶煉獲得的產(chǎn)品質(zhì)量好,提高生產(chǎn)率結(jié)瘤量小的優(yōu)點(diǎn).
http://. http://.
http://. http://.
http://. http://.
http://. http://.
http://. http://.
http://. http://.
http://. http://.
http://. http://.
http://. http://.
鄭州中科 聯(lián)系人:李經(jīng)理
免費(fèi)咨詢(xún):400-612-1200
郵編:450001
企業(yè)QQ:4006121200
業(yè)務(wù)電話(huà):0371-67856611
手機(jī)號(hào)碼:15903649888
公司地址:鄭州市惠濟(jì)區(qū)綠環(huán)路2號(hào)
郵箱:li@