山東省夏津縣旭隆化工機械廠主營產(chǎn)品：液體自動灌裝機 。 一、用途： 我廠是液體灌裝機系列產(chǎn)品的專業(yè)生產(chǎn)廠，適應(yīng)各種流動液體的灌裝，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作調(diào)整移動方便、計量準(zhǔn)確、防燃防爆等優(yōu)點，特別適用生產(chǎn)量較少，包裝品種更換頻繁的油漆行業(yè)使用。 二、主要技術(shù)參數(shù) 灌裝量：500-2500克 灌裝精度：±克 生產(chǎn)率：>16桶/分(試驗介質(zhì)機械油) 氣動工作壓力:4kg f/cm2 外型尺寸:1000×20×
300(長×%0寬×%0高) 三、結(jié)構(gòu)簡介：該機有以下部分組成 1、機架部分：機架由角鋼焊接成型，內(nèi)部裝有氣動元件和氣壓表等，上面裝不銹鋼工作臺面，下面裝有四個腳輪，后面有活動擋板，以便調(diào)整灌裝量。 2、灌裝部分： 該部分由計量缸、轉(zhuǎn)伐和驅(qū)動氣缸等組成。 轉(zhuǎn)伐由伐體和伐芯等組成，伐體上有三通孔，上方孔接漆罐（軟管聯(lián)接）下方孔為噴咀，中間孔為進、出漆孔，與計量缸相通。 伐芯有垂直的兩個孔，工作時油漆從盛漆罐進入伐體上方孔經(jīng)伐芯的垂直兩孔進入計量缸稱為吸漆過程，計量缸和氣缸活塞為下行。此時伐體上方孔與伐芯的垂直兩個孔形成通道。伐體的下方孔噴咀被伐芯密封。漆吸入計量缸、計量缸和氣缸活塞上行時稱為排漆過程，即灌裝，此時轉(zhuǎn)伐的驅(qū)動氣缸推動伐芯轉(zhuǎn)動90°%0，伐芯把伐體的上方噴咀形成通道，漆排入漆桶。重復(fù)吸、排的過程就形成連續(xù)灌裝。為保證不滴漆，噴咀加工成多孔型。氣缸活塞桿下端裝有調(diào)整灌裝量的擋鐵刻度盤，可根據(jù)需要進行調(diào)整并用羅母固緊。 3、壓蓋部分： 氣缸帶動壓頭把蓋壓實在料桶上，機控伐采用腳踏式，料桶一定要放到位，如定位板不正一定要調(diào)整中心，以免壓壞料桶。 四、氣控系統(tǒng)： 該機采用全氣動控制。壓縮空氣應(yīng)經(jīng)空氣過濾器凈化后再進入該機使用，凈化后的壓縮空氣經(jīng)截止伐—氣分離器—調(diào)壓伐—油霧器—換向伐進入氣缸，由腳踏伐控制，開始灌裝，灌裝后停止再踏再灌連續(xù)進行。 五、潤滑 該機氣缸通過油霧器自動潤滑，油霧器內(nèi)不準(zhǔn)缺油，轉(zhuǎn)伐和氣缸肖軸等活動部位采用手工潤滑。