美國(guó)（OTTO ARC） BECKHOFF封閉式焊機(jī)電源
重量：28kg 型號(hào)：OW-ARC 200 品牌：OTTO ARC
樣品或現(xiàn)貨：現(xiàn)貨 加工定制：是 品類：輔機(jī)
特性:
? Windows CE embedded version operating system
Windows CE嵌入式操作系統(tǒng)
? Up to 20 levels of parameter control per welding program
每個(gè)焊接程序可分多達(dá)20個(gè)區(qū)間參數(shù)控制
? Stores 100 welding programs in internal memory
內(nèi)部存儲(chǔ)系統(tǒng)可存儲(chǔ)100個(gè)焊接程序
? Parameter controls for welding current, travel speed, wire speed and shielding gas
參數(shù)控制包括焊接電流，焊接速度，送絲速度，保護(hù)氣
? Welding heads available for a wide range of welding applications
電源內(nèi)置專家焊接參數(shù)
? Control pendant display for real-time data monitoring
線控器可實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控顯示
? Integrated water cooling system
冷卻水箱
? Comprehensive fault detection and message display for easy maintenance
全面的故障檢測(cè)和信息顯示，便于維護(hù)
? Option to choose offline programming and offline printing
可進(jìn)行離線編程及離線打印
? Integrated hand cart for convenient transportation
便攜小車方便移動(dòng)
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OW-ARC180
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電源類型 逆變式
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焊接電流 5-200A
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暫載率 200A 60% / 155A {bfb}
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空載電壓 55V
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輸入電壓 自動(dòng)轉(zhuǎn)換115V - 240V 50/60Hz單相
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頻率 1-50Hz / 60Hz
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槍冷 外置循環(huán)水冷
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功率 5KVA
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顯示 工業(yè)PC
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功能 氣體控制旋轉(zhuǎn)控制電流控制
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可存儲(chǔ)程序 100個(gè)
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可分區(qū)間 20個(gè)
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隔絕/保護(hù)等級(jí) F / IP21
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重量kg/lbs 28kg (61.6lbs.)
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外形 586mm × 312mm × 370mm (23" x 12.3" x 14.6")
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循環(huán)水箱
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輸入電壓 115V - 220V±10%, 50 / 60Hz
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冷卻功率 800W
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水流量 8L/min / 2.1加侖/分鐘
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{zd0}揚(yáng)程 40M
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水箱容積 5.5L / 1.45加侖
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隔絕/保護(hù)等級(jí) F / IP21
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重量kg/lbs 12kg / 26。4lbs
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2.1 晶間腐蝕
在焊接時(shí)，焊接接頭總會(huì)在450~850℃溫度范圍內(nèi)停留一定時(shí)間，這時(shí)對(duì)奧氏體不銹鋼來(lái)說(shuō)，就容易在晶界析出Gr2 C ，從而使晶粒邊界形成貧Gr層造成晶間腐蝕。受到晶間腐蝕的不銹鋼，從表面上看沒(méi)有痕跡，但在受到應(yīng)力作用時(shí)，即會(huì)沿晶界斷裂，強(qiáng)度幾乎會(huì)wq喪失，這也是奧氏體不銹鋼最危險(xiǎn)的一種破壞形式。
2.2 熱裂紋
奧氏體不銹鋼由于本身導(dǎo)熱系數(shù)小，線膨脹系數(shù)大，焊接條件下會(huì)形成較大拉應(yīng)力，同時(shí)晶界處可能形成熔點(diǎn)共晶，導(dǎo)致焊接時(shí)容易出現(xiàn)熱裂紋。
2.3 形狀缺陷
焊縫表面形狀與原設(shè)計(jì)幾何形狀有偏差的現(xiàn)象我們稱之為焊縫形狀缺陷。其主要表現(xiàn)形式有咬邊、焊瘤、燒穿、凹坑、未焊滿、下塌、下垂、錯(cuò)邊、焊縫成形不良、焊縫寬度不齊、表面不規(guī)則等。造成形狀缺陷主要原因，一是因作業(yè)人員技術(shù)水平低或操作不當(dāng)造成形狀缺陷。如進(jìn)行手工氬弧焊進(jìn)行焊接時(shí)，所形成的燒穿、焊瘤、咬邊、焊縫成形不良、焊縫寬度不齊、表面不規(guī)則等。二是因焊接工藝不當(dāng)造成形狀缺陷。如焊接接頭間隙過(guò)寬、焊接電流過(guò)大、焊接速度太慢等造成燒穿、凹陷、下塌、下垂等。三是因管道初裝不當(dāng)造成形狀缺陷。如焊接接頭的錯(cuò)位等。形狀缺陷的形式有多種，其形成的原因也是多種多樣的，這就要求對(duì)焊接實(shí)施的全過(guò)程進(jìn)行有效控制并做好每一步的工作才可能避免。
2.4 氣孔
氣孔是熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而殘留下來(lái)所形成的孔穴。焊縫中形成氣孔的氣體有兩類。來(lái)自外部的溶解度有限的氣體(如H、N等)和熔池中的冶金反應(yīng)產(chǎn)物(如Co，H2O等)。防止氣孔產(chǎn)生其根本是要控制好氣體的來(lái)源及焊接熔池冶金反應(yīng)排氣的條件。
2.5 未焊透、未熔合
未焊透是指焊接時(shí)接頭根部未wq熔透或焊縫深度不夠的現(xiàn)象。這主要影響因素有焊接電流過(guò)小、速度過(guò)快、采用填絲焊接時(shí)焊絲未對(duì)準(zhǔn)焊縫中心或采用無(wú)熔化極氬弧焊時(shí)鎢極未對(duì)準(zhǔn)焊縫中心。未熔合是焊道與母材金屬之間或焊道與焊道之間沒(méi)有wq熔化結(jié)合的部分。其形成原因有焊接速度過(guò)快等。
