高溫?zé)煔饣蚝瑝m氣體以特定方式進(jìn)入本設(shè)備，先在除塵室內(nèi)用水膜的方式將大部分粉塵分離掉，然后經(jīng)過均風(fēng)板的均布作用成為極其均勻細(xì)小的條狀流，以一定的速度沖擊均風(fēng)板上部的漿液層，產(chǎn)生劇烈的流態(tài)化。處于劇烈流態(tài)化的漿液狀含脫硫劑的液體粘附煙塵的同時(shí)與硫分迅速產(chǎn)生反應(yīng)，從而完成粉塵捕集和硫分脫除。經(jīng)過上述過程的煙氣或含塵氣體成為潔凈的氣體被排放到外界環(huán)境中。均風(fēng)板上部的液體始終保持一定液位高度，確保除塵效果。均風(fēng)板上部的液體由循環(huán)泵從集液器泵送來，收集下來的煙灰粉塵隨著高出液位的液體由均風(fēng)板直接排往集液器；沉淀下來的煙灰粉塵以糊狀形式存在于集液器底部，可用人工或機(jī)械方式將沉積的灰塵清理出來做為粉煤灰全部回收利用，絕無二次污染問題。由于一定的液層高度及劇烈的流態(tài)化，液滴和氣流融合、碰撞，對(duì)粉塵或硫分進(jìn)行了充分的粘附吸收，而且加大了反應(yīng)時(shí)間，因而脫硫效率大大提高，在充足的脫硫藥劑的作用下，脫硫效率可以達(dá)到90%以上。由于煙塵具有一定的溫度，因而可以將水分蒸發(fā)掉，保證了污水的零排放。

設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1、脫硫除塵器除塵效率高——二次除塵的應(yīng)用，可以將除塵效率提高到99.5%，最小分離粒徑可以到2μm，排入環(huán)境中的空氣達(dá)到國家行業(yè)環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)。

2、脫硫除塵器脫硫效率高——脫硫反應(yīng)為動(dòng)力吸收過程，反應(yīng)時(shí)間長，傳熱傳質(zhì)效率高，加快了硫分吸收；充足的脫硫藥劑條件下，脫硫效率可達(dá)90%以上。

3、脫硫除塵器污水零排放——系統(tǒng)運(yùn)行采用循環(huán)的方式，可以利用鍋爐排污水、清理水等廢水；并且由于煙塵自身含有一定熱量，可以將添加的水分蒸發(fā)掉，因而保證了污水零排放。

4、脫硫除塵器污泥零排放——將脫硫除塵后的污泥做為粉煤灰利用。

5、脫硫除塵器可熱量回收——通過調(diào)節(jié)新加入的吸收用的液體的量，可以調(diào)節(jié)均風(fēng)板上液體的溫度，從而可以保證排空氣體的含濕量，避免將水分冷凝在集液器里，從而達(dá)到回收熱量的目的。

6、脫硫除塵器整套裝置適應(yīng)性好——裝置適應(yīng)性好，對(duì)于不同的煙氣量和二氧化硫濃度，都可以保證較高的脫硫率

7、脫硫除塵器不結(jié)垢，不堵塞——采用特殊的噴液結(jié)構(gòu)，確保不會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。

8、脫硫除塵器設(shè)備無維修——設(shè)備整體無震動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部件，不需要維修。

9、脫硫除塵器風(fēng)機(jī)不帶水——通過添加除霧脫濕裝置，確保風(fēng)機(jī)不產(chǎn)生帶水現(xiàn)象，保證了風(fēng)機(jī)的使用壽命。

10、脫硫除塵器主體設(shè)備使用壽命長——除塵器內(nèi)部襯用特殊的防腐耐磨材料，可適用于400℃條件下的煙氣條件。

11、脫硫除塵器占地面積小 ——結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、美觀，可以放在煙氣引風(fēng)機(jī)前也可以放在煙氣引風(fēng)機(jī)后使用，便于廠家對(duì)原有系統(tǒng)的改造使用。

12、脫硫除塵器安裝簡(jiǎn)單、整套設(shè)備施工工期短——整體結(jié)構(gòu)，吊裝即可。最長施工周期不超過5天。

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