油菜籽榨油機(jī)簡介：
油菜籽榨油機(jī)俗稱螺旋榨油機(jī)或全自動榨油機(jī)，多用于油菜籽的榨油方面。國慶所生產(chǎn)的油菜籽榨油機(jī)同時具備自動控制加熱、榨油、過濾等多種功能，可在壓榨 前對機(jī)器的榨膛進(jìn)行加熱升溫，提高出油率，同時在壓榨過程中對毛油及時進(jìn)行過濾?？蓧赫ィ翰俗?、棉籽、大豆、花生、胡麻籽、棕櫚、椰殼、橄欖果、蓖麻、蘇 籽、芝麻、葵花籽、米糠、玉米胚芽、核桃、杏仁、月見草、茶籽、松籽、動物肉皮，白土等一切油料作物。菜籽榨油機(jī)的優(yōu)點是，單機(jī)用電非常少，占地只有幾平 米，且可與電腦控制器相連，實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化。而且油菜籽榨油機(jī)繼續(xù)保持了構(gòu)造簡單，使用壽命長的優(yōu)點。
油菜籽榨油機(jī)技術(shù)參數(shù)
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規(guī) 格
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6YL-80
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6YL-100
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6YL-120
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6YL-130
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螺旋直徑
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φ 81mm
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φ 101mm
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φ 120mm
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φ 130mm
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螺旋轉(zhuǎn)速
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47r/min
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38r/min
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37r/min
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32r/min
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配用動力
（主機(jī)）
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5.5KW(Y132M-4)
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7.5KW(132M-4)
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11KW(Y132M-4)
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15KW(Y132M-4)
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真空泵
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0.55KW(Y801-4)
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0.75KW(Y802-4)
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0.75KW(Y802-4)
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0.80KW(Y802-4)
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加熱器
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2.2KW
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2.2KW
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2.2KW
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2.2KW
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處理量
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65-130Kg/h
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140-280Kg/h
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250-400Kg/h
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300-550Kg/h
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整機(jī)重量
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880Kg
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1250Kg
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1500Kg
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1800Kg
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外形尺寸（mm）
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1500×1200×1750
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1700×1300×1850
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2000×1300×1500
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2100×1300×1600
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油菜籽榨油機(jī)工作原理：
油菜籽榨油機(jī)（螺旋榨油機(jī)）運(yùn)轉(zhuǎn)時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動狀態(tài)下 進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運(yùn)動。另一方面，由于榨螺的根 園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨 膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動，而是在微粒之間也存在著相對運(yùn)動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中 蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了菜籽榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫 隙流出。
油菜籽榨油機(jī)特點：
傳統(tǒng)榨油方式的弊端：原始作坊、設(shè)備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛(wèi)生環(huán)境差。
國慶{gx}節(jié)能、設(shè)計先進(jìn)、外型美觀、性能可靠、操作簡捷、維護(hù)方便。
出油率高－－與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出4－6個百分點，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
節(jié)能－-同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)
省工－-同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞效成本約40元
用途廣－-機(jī)多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。
油質(zhì)純－-真空過濾殘查，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。
占地小－-油坊僅需10－20平方米便能滿足使用。
油菜籽榨油機(jī)安裝方法：
油菜籽榨油機(jī)設(shè)備安裝前，應(yīng)對新購的全自動榨油機(jī)進(jìn)行徹底清理。抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位 加注潤滑脂，齒輪箱中所加的潤滑油，其品種和牌號應(yīng)符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后，在裝機(jī)時必須按原來的位置排列，不能錯位，因為圓排的排列位置和 順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系極大。圓排裝機(jī)后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機(jī)經(jīng)過以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。在安裝 時，電動機(jī)的皮帶輪應(yīng)和榨油機(jī)皮帶輪對齊，位置適度，旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動帶的松緊度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。
榨油機(jī)出油率參考圖表
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項目
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芝麻
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花生
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油菜籽
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油葵籽
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大豆
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棉籽
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核桃
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胡麻
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山茶籽
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出油率（%）
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45-55
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40-50
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30-45
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32-42
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12-18
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11-25
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42-52
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32-38
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26-38
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餅厚（mm）
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1.0-1.5
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0.5-2.0
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0.8-1.8
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1.0-1.5
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0.8-1.5
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1.0-2.0
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0.8-1.5
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1.0-1.8
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1.0-2.0
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干餅殘油率（%）
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≤6
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≤6
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≤6
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≤6
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≤6
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≤6
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≤6
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≤6
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≤6
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油菜籽榨油機(jī)壓榨前的注意事項：
1 油菜籽的預(yù)處理
預(yù)處理包括破碎、蒸炒和脫皮。油菜籽脫皮的目的在于脫除主要纖維部分和色素體，否則會降低餅粕的飼用價值。另一方面，浸出過程中皮有利于溶劑滲透(皮可提 高坯料多孔性)。從理論上講，脫皮(即脫除15%物質(zhì))將使浸出設(shè)備處理能力提高15%。浸出之前脫除這些黑色皮，制得的毛油顏色較淺，只需較少的脫色。 菜籽干脫皮可采用不同的技術(shù)，例如氣動撞擊、軋輥間裂解或使其變形裂解，而變形裂解脫皮效果{zj0}，油損失率{zd1}。
2 利用油菜籽制油
菜籽首先進(jìn)行軋坯以破壞種子層并使油細(xì)胞破裂。蒸炒坯料使殘存的完整細(xì)胞破裂，提高油珠聚集，提高流動性，并使酶，尤其是芥子酶鈍化。坯料置于蒸炒鍋內(nèi)， 在77～100℃內(nèi)蒸炒15～20min(視菜籽品種而定)。在多數(shù)情況下，經(jīng)過軋坯和蒸炒的坯料用榨機(jī)進(jìn)行預(yù)榨，以使油含量由42%降低到 16%～20%；這道預(yù)榨工序也把細(xì)餅粕壓縮成大的餅片。該餅片用己烷溶劑浸出以提取大部分殘留油。浸出粕{zh1}置于蒸脫機(jī)(DT)內(nèi)，用蒸汽噴淋處理 30min(溫度為100～130℃)，以脫除己烷和提高粕的營養(yǎng)品質(zhì)(通過脫除揮發(fā)性芥子苷)。
油菜籽榨油機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
1、每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。
2、各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油。
3、當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。
4、每班工作結(jié)束后，應(yīng)qc機(jī)器內(nèi)殘餅，擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。
5、生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，并將榨油機(jī)配件：榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。
河南順豐機(jī)械設(shè)備廠熱線電話：13526854297 聯(lián)系人：王經(jīng)理 網(wǎng)址：http://. http://.
