山東保藍環(huán)保工程有限公司

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 橡膠廢氣冷卻、加熱、硫化及清洗操作過程中可能產(chǎn)生廢水。除了微量金屬外（如鋅），懸浮固體及油脂是需要注意的潛在污染物。廢水可能會在多種生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生（如新乳膠接收池的清洗、離心分離及其他操作）。乳膠浸漬橡膠產(chǎn)品形成的廢液會受添加劑的影響，這些添加劑用來對橡膠進行適當?shù)奶幚怼Ｈ魪U水管理不當時，可能會有異味形成。  本指南推薦的包括固體沉降以及pH值調(diào)節(jié)在內(nèi)的處理技術及除油系統(tǒng)是廢水處理所必須的。廢水應集中收集于橡膠收集裝置，使橡膠上浮到廢水表面以便回用，之后廢水應引入處理裝置。應考慮采用密閉循環(huán)水冷卻或加熱系統(tǒng)。  固體廢棄物  由于成型及精整操作中的廢棄物料可以循環(huán)利用，因此塑料及橡膠制品的生產(chǎn)通常不會產(chǎn)生大量的固體廢棄物。除橡膠注模成型操作中形成的廢棄橡膠，以及配料區(qū)的袋式除塵器、橡膠密式混煉器、磨床等設備產(chǎn)生的顆粒物外，混合、研磨、壓延及擠出工藝形成的早期硫化橡膠是主要的固體廢棄物。  除《通用EHS指南》中提到的關于管理與處理工業(yè)廢棄物措施外，還推薦以下管理措施： z 對各種來源的廢棄物進行恰當?shù)母綦x管理（如未固化橡膠、固化橡膠及不合規(guī)格的產(chǎn)品）；  z 未固化橡膠及輕度固化的橡膠應放到密式橡膠混煉器中再循環(huán)利用； z 固化橡膠及不合規(guī)格的廢棄橡膠可在生產(chǎn)設備中再利用或用來生產(chǎn)其他產(chǎn)品； z 熱塑聚合物廢棄物料應再研磨并混入原材料；  z  如果無法進行回用或循環(huán)利用，應根據(jù)《通用EHS指南》中推薦的工業(yè)廢棄物管理措施對廢棄橡膠（包括由于過度加熱形成的聚合物廢棄物）進行處理。

   由于橡膠輪胎廢氣的產(chǎn)生部位比較多，并且分散在車間中，因此在處理廢 氣之前必須先把廢氣收集起來，所以需要集氣系統(tǒng)對其進行收集后統(tǒng)一進行處理。
1 、集氣系統(tǒng)部分：
  在車間機器產(chǎn)生廢氣的具體部位加上密閉系統(tǒng)，然后安 裝相對應的管道，利用風機作用將廢氣抽出；另外，一方面在車間四周的地面 部位安裝一定量的鼓風機，將車間內(nèi)散布的廢氣由下而上鼓氣，另一方面在車 間頂部安裝抽風機，使抽氣量大于鼓風量，從而車間內(nèi)產(chǎn)生一定的低負壓，保 證了車間內(nèi)廢氣不會像外擴散。抽出的廢氣統(tǒng)一由管道外送進行處理。
2 、塔式吸收法
  此法并非傳統(tǒng)意義上的塔式吸收法。本方案是先將集氣系統(tǒng)收集的廢氣輸 送到堿式吸收塔中，將廢氣由下而上輸入，堿液通過噴淋的方式由上而下噴淋 廢氣，經(jīng)過吸收塔處理后的氣體在經(jīng)過一層水幕除塵后輸入燃燒塔中。此過程 去除了廢氣中含有的部分酸性氣體和粉塵。廢氣仍然由下而上進入燃燒塔，在 燃燒塔中燃燒后，除去了廢氣中含有的有機物，{zh1}再經(jīng)過一層水幕除塵過 程，再去除氣體中因燃燒產(chǎn)生的粉塵，燃燒后的二氧化碳和水就排入大氣中即 可。
3.吸收+等離子法
  此法是將搜集好的橡膠廢氣先用噴淋塔噴淋降溫，洗氣除塵，然后用引風機將噴淋過的橡膠有機廢氣接入核心等離子廢氣處理設備，{zh1} 導入煙囪，達標排放。我公司可根據(jù)工廠的具體工況，通過對廢氣成分，廢氣濃度以及風量大小的測量計算，調(diào)整噴淋塔和等離子廢氣處理設備的大小，讓業(yè)主用最合理的價格達到理想的處理標準。此法和前幾種方法相比，處理效果更顯著，設備運行成本低，操作簡便。工藝圖如下：
     
廢氣源→集氣罩(搜集車間各個廢氣源的廢氣，接入主管道)→噴淋吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物，降低廢氣溫度，為等離子提供優(yōu)良的運行環(huán)境)→一級低溫等離子處理設備(破壞廢氣分子結構，轉化為無污染物質(zhì))→高壓風機(高壓的吸力作用下將風抽出車間)→凈化吸收塔(進一步吸收粉塵以及顆粒物以及一些酸堿氣體，水洗小分子碎片，利于檢測達標)→煙囪高空排放(也可低空排放)。（附加：根據(jù)不同工況的廢氣濃度大小，對于高濃度廢氣或者處理效果要求特別高的工況，可以在{dy}級等離子設備后增加一級等離子設備。）