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TR-9700礦熱爐電石爐在線尾氣分析監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

TR-9700型電石爐尾氣分析成套系統(tǒng)是為電石爐運(yùn)行生產(chǎn)，專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制造的安全監(jiān)控連鎖裝置。針對(duì)電石生產(chǎn)過(guò)程中高塵、高濕工況的特點(diǎn)精心設(shè)計(jì)研發(fā)，適用于?？想娛癄t和具有我國(guó)特色的密閉電石爐。

為滿(mǎn)足我國(guó)日益嚴(yán)格的環(huán)保需求，聚能公司基于自身在工業(yè)領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)，推出專(zhuān)門(mén)面向電石行業(yè)的煙氣分析全面解決方案，本方案主要用于密閉電石爐及其它工業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的氣體。

電石爐工藝中，為了準(zhǔn)確掌握爐內(nèi)工藝進(jìn)行的情況，需要對(duì)爐內(nèi)氣體成分進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)分析，待測(cè)組分主要有：H2，O2及CO。整套裝置包括取樣探頭組件、預(yù)處理單元、分析單元、報(bào)警控制單元和儀器標(biāo)定單元五部分。采用進(jìn)口高精度氣體分析模塊作為系統(tǒng)核心，集成多重過(guò)濾效果，有效的除塵、cs，可以實(shí)現(xiàn)電石生產(chǎn)過(guò)程中氣體組分的在線分析與監(jiān)控。

電石生產(chǎn)的化學(xué)反應(yīng)方程式為：

CaO+3C=CaC2+CO；CaC2+2H2O→Ca(OH)2+CH≡CH

對(duì)爐中一氧化碳和氧氣進(jìn)行監(jiān)測(cè)，可有效監(jiān)控反應(yīng)過(guò)程及穩(wěn)定性

具有安全可靠、取樣真實(shí)、響應(yīng)快、分析精度高、配置和選型{zj0}等諸多特色，擁有最為完善、性能可靠的分析系統(tǒng)設(shè)計(jì), 系統(tǒng)不僅考慮了適應(yīng)危險(xiǎn)環(huán)境場(chǎng)所問(wèn)題，也考
慮了避免系統(tǒng)內(nèi)部的不安全因素的產(chǎn)生。因此是國(guó)內(nèi)最為完善的防塵分析系統(tǒng)電石爐氣體分析系統(tǒng)，為滿(mǎn)足我國(guó)日益嚴(yán)格的環(huán)保需求，西比儀器公司基于自身在工業(yè)領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)，推出專(zhuān)門(mén)面向電石行業(yè)的煙氣分析全面解決方案，本方案主要用于密閉電石爐及其它工業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的氣體。TR-9700電石爐氣分析系統(tǒng)具有安全可靠、取樣真實(shí)、響應(yīng)快、分析精度高、配置和選型{zj0}等諸多特色，擁有最為完善、性能可靠的分析系統(tǒng)設(shè)計(jì), 系統(tǒng)不僅考慮了適應(yīng)危險(xiǎn)環(huán)境場(chǎng)所問(wèn)題，也考慮了避免系統(tǒng)內(nèi)部的不安全因素的產(chǎn)生。因此是國(guó)內(nèi)最為完善的防塵分析系統(tǒng)。裝置的組成： 該裝置為機(jī)、電、儀一體化成套分析控制裝置（見(jiàn)系統(tǒng)取樣分析原理圖），整體采用分析柜式結(jié)構(gòu)，成套裝置由分析柜組件和安裝在工藝管道上的取樣器組件構(gòu)成。 1．1電半熱自動(dòng)控溫一體化取樣器組件包括：a．專(zhuān)用不銹鋼電半熱式自動(dòng)控溫取樣探頭； b．不銹鋼燒結(jié)帖燭芯式專(zhuān)用探頭過(guò)濾器（進(jìn)口材料）； c．專(zhuān)用電半熱自動(dòng)控溫取樣管組件； 完成樣氣的現(xiàn)場(chǎng)采集、輸送及{dy}級(jí)過(guò)濾、然后送入分析間內(nèi)的樣氣預(yù)處理單元。 1．2 分析柜組件分析柜內(nèi)包含以下單元： a．預(yù)處理單元 預(yù)處理單元由專(zhuān)用過(guò)濾器組件、原裝進(jìn)口蠕動(dòng)排液泵、壓縮機(jī)式cs器、原裝進(jìn)口特制耐腐抽氣泵、原裝進(jìn)口電動(dòng)球閥、精密過(guò)濾器等組成。其功能完成樣氣的凈化、除塵、cs、穩(wěn)壓、穩(wěn)流等，其過(guò)濾精度可達(dá)0.1u。然后將符合分析儀要求的超凈、流量穩(wěn)定的被測(cè)樣氣源源不斷的送入分析儀器。 b．分析單元和分析儀作用 分析單元由德國(guó)麥哈克公司{zx1}式的紅外線和電化學(xué)傳感器，完成樣氣CO、O2、H2的在線連續(xù)分析，分析儀分析性能穩(wěn)定可靠，響應(yīng)時(shí)間快，智能化程度高。檢測(cè)點(diǎn) 用途 測(cè)量組份 選用量程 儀器選型除塵后 安全控制

密閉電石爐生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)形料倉(cāng)經(jīng)常出現(xiàn)燃爆事故，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的人身安全和設(shè)備安全造成嚴(yán)重影響，本文分析其燃爆事故的主要原因及預(yù)防方法，供電石生產(chǎn)企業(yè)參考。 關(guān)鍵詞：密閉電石爐；環(huán)型料倉(cāng)；燃爆；預(yù)防；

 一、概述 發(fā)改委頒布了電石行業(yè)準(zhǔn)入條件（2007年修訂），國(guó)內(nèi)電石行業(yè)興起又一次密閉電石爐項(xiàng)目熱潮，隨著密閉電石爐項(xiàng)目的大規(guī)模建設(shè)，密閉電石生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)安全隱患也逐漸暴露出來(lái)。其實(shí)一個(gè)重大安全隱患就是電石爐加較環(huán)形料倉(cāng)燃爆事故的時(shí)有發(fā)生，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員人身安全和裝置設(shè)備安全都?jí)虺闪送{，本文將分析環(huán)形料倉(cāng)燃爆事故原因，生產(chǎn)單位認(rèn)識(shí)誤區(qū)，以及防范措施進(jìn)行討論。 

二、環(huán)形料倉(cāng)加料工藝描述 環(huán)形加料倉(cāng)發(fā)生燃爆事故的主要原因是電石爐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的高溫CO氣體經(jīng)加料管泄漏至環(huán)形料倉(cāng)中聚集，與空氣接觸后發(fā)生燃爆事故。加料倉(cāng)下料管結(jié)構(gòu)如圖1。 圖1 加料倉(cāng)下料管結(jié)構(gòu) 環(huán)形料倉(cāng)的工作原理是料倉(cāng)料位根據(jù)電爐消耗自動(dòng)下沉，當(dāng)料位低于L位時(shí)環(huán)形加料機(jī)始對(duì)料倉(cāng)加料，出現(xiàn)LL位時(shí)緊急加料，當(dāng)LL位出現(xiàn)30分鐘仍未消失則發(fā)出停爐信號(hào)。電石爐氣主要靠加料管與料倉(cāng)料位形成的料封，阻止CO從料倉(cāng)中溢出。 首先分析環(huán)形料倉(cāng)燃爆事故的原因。環(huán)形料倉(cāng)下料管插入爐蓋內(nèi)料層，爐蓋內(nèi)料層隨著電爐對(duì)爐料的消耗下降，環(huán)形料倉(cāng)下料管內(nèi)爐料也隨料層下降自動(dòng)加入電爐內(nèi)。電爐的爐蓋壓力控制在5Pa左右，電石生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的高溫（500℃左右）CO氣體，由料管內(nèi)爐料二十米左右形成的料料封防止CO氣體從料倉(cāng)溢出。由于環(huán)形料倉(cāng)的料位檢測(cè)一直是行業(yè)上的一大難題，大部分的生產(chǎn)控制還是通過(guò)人工方式，從料倉(cāng)頂部的觀察孔人工探測(cè)料位，以確定是否對(duì)料倉(cāng)加料。如果因種種原因一旦CO氣體從料倉(cāng)中溢出，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員人身安全造成重大安全隱患。環(huán)形料倉(cāng)因CO溢出出現(xiàn)的安全事故在行業(yè)上時(shí)有發(fā)生，環(huán)形料倉(cāng)的燃爆事故發(fā)生頻率較高。

 三、環(huán)形料倉(cāng)燃爆事故分析 原因1 ：電爐爐蓋壓力過(guò)大。CO氣體克服料管料封到達(dá)環(huán)形料倉(cāng)與空氣接觸造成燃爆事故。電石爐生產(chǎn)過(guò)程中爐壓控制一直是個(gè)難點(diǎn)，主要是由于爐料結(jié)塊、塌料、翻料等等原因，爐壓瞬間上升至50Pa以上，CO氣體會(huì)通過(guò)料管上升至料倉(cāng)形成燃爆事故。 原因二：環(huán)形料倉(cāng)加料不及時(shí)。料位低于LL值時(shí)，加料機(jī)未及時(shí)加料，料管內(nèi)料位過(guò)低不能形成料封時(shí)，高溫的CO氣體會(huì)在料管內(nèi)形成煙囪效應(yīng)，CO氣體從料倉(cāng)中溢出發(fā)生燃爆事故。這種原因主要有有料位開(kāi)關(guān)信號(hào)的不準(zhǔn)確出現(xiàn)拒報(bào)警，或現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員未及時(shí)人工探測(cè)料位，造成加料不及時(shí)，形成了CO氣體的燃爆事故。其中料位開(kāi)關(guān)的選型問(wèn)題是一直困擾電石行業(yè)的一大難題，最初引進(jìn)裝置用的同位素放射檢測(cè)可靠性高，但隨著國(guó)家對(duì)放射源的控制嚴(yán)格已經(jīng)很少在工業(yè)裝置中使用了。而人工檢測(cè)方式與操作人員責(zé)任心和生產(chǎn)管理上的人為因素影響，很難得到根本性解決。人工檢測(cè)方式本身就是一種有安全隱患的檢測(cè)方式，可能受到CO中毒，CO燃爆的威脅，人身安全很難得到保證，這也是行業(yè)中的一大難題。 原因3：料倉(cāng)與料管連接處搭橋。料倉(cāng)與料管連接處由于爐料是塊料而容易搭橋，料管內(nèi)料位下降不能形成料封時(shí)，CO氣體從料倉(cāng)中溢出形成燃爆事故。爐料在料倉(cāng)下料口搭橋后，料倉(cāng)內(nèi)料位也在正常位置，這種情況操作人員很難發(fā)現(xiàn)，當(dāng)CO氣體在料倉(cāng)聚集到一定濃度時(shí)發(fā)生燃爆事故是必然的，對(duì)這現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員的人身安全夠了很大的威脅，也最不容易發(fā)現(xiàn)。這種情況在電石生產(chǎn)過(guò)程中時(shí)有發(fā)生，特別是對(duì)于新建電石廠在運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)不足的情況下會(huì)誤認(rèn)為是料位計(jì)的虛假信號(hào)造成的

●工業(yè)高溫光亮退火爐（TR-9700-GY）