是近代才發(fā)展起來的一門工藝,簡單的說,就是對金屬的加工和處理,舉例說明,在生產(chǎn)實踐中,人們制作金屬器件時,對金屬器件進(jìn)行的加工都屬于鈑金加工的范疇。在金屬產(chǎn)品成型前,鈑金加工是一道必不可少的工藝,只有通過鈑金加工,才能將器件的性能發(fā)揮出來。
按鈑金件的基本加工流程如:下料、折彎、拉伸、成型、焊接。下料根據(jù)加工方式的不同,可分為普沖、數(shù)沖、剪床開料、激光切割、風(fēng)割,由于加工方法的不同,下料的加工工藝性也有所不同,鈑金下料方式主要為數(shù)沖和激光切割。
從目前蘇州鈑金下料方式來看,由于數(shù)控設(shè)備的廣泛采用,以及激光切割技術(shù)的運用,鈑金下料已經(jīng)從傳統(tǒng)的半自動切割轉(zhuǎn)變成數(shù)控沖床加工和激光切割。在這一加工過程中,主要的加工工藝要點在于沖孔的尺寸控制和激光切割的板材厚度選擇。
相城鈑金加工材料的選用,鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(6061、6063、硬鋁等),鋁型材,不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據(jù)產(chǎn)品作用不同,選用材料不同,一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。
蘇州鈑金加工折彎:折彎就是將2D的平板件,折成功D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成,它也有一定折彎順序,其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折,會產(chǎn)生干涉的后折。一般情況下先壓鉚后折彎,但有料件壓鉚后會干涉就要先折后壓,又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。
蘇州鈑金加工焊接:焊接方式的選用是根據(jù)實際要求和材質(zhì)而定,一般來說CO2氣體保護(hù)焊用于鐵板類焊搠;氬弧焊用于不銹鋼、鋁板類焊接上,機(jī)器人焊接,可節(jié)省工時,提高工作效率和焊接質(zhì)量,減輕工作強(qiáng)度。
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