LED行業(yè)精益生產(chǎn)精益5s在設備主導型企業(yè)中TPM是改善的基礎，深入到生產(chǎn)的點點滴滴。 改造傳統(tǒng)生產(chǎn)布局和現(xiàn)場作業(yè)方式，進而xc現(xiàn)場浪費，提升企業(yè)綜合效益、為客戶創(chuàng)造更大價值的服務。 一、精益TPM咨詢適合情況 大量的生產(chǎn)次品； 生產(chǎn)質量不穩(wěn)定； 企業(yè)的交貨期不能滿足顧客的需求； 設備維護點檢不規(guī)范； 大量退貨和客戶抱怨； 設備經(jīng)常停機和故障； 設備管理程序不健全； 設備管理監(jiān)督考核缺少有效地手段； 設備管理人員缺乏專業(yè)水準、維護質量不高； 員工沒有正確的設備管理意識； 面臨競爭對手的壓力越來越大； 行業(yè)價格戰(zhàn)導致企業(yè)利潤急劇下滑； 二、精益TPM咨詢項目收益： 設備總效率提升50%-90%； 設備總成本降低30%-80%； 產(chǎn)品合格率提升50%-95%； 設備故障率降低50%-90%； 設備停機時間減少30%-60%； 制造部門人員的設備管理提升（自主維護）； 設備管理人員能力提升； 公司形象提升，管理體系先進化； 人員士氣的提升（自主管理）； 客戶滿意度提升。 三、精益5S、6S管理咨詢項目模塊 整理(SEIRI)---區(qū)分要與不要，去除不要的物品 整頓（SEITON）---工作場所整齊有序，容易拿取需要的物品 清掃（SEISOU）---清掃工作場所，使之整潔干凈 清潔（SEIKETSU）---建立有效的方法確保每個人都遵循相同的理念工作 素養(yǎng)（習慣）（SHITSUKEI）---提高員工素質，養(yǎng)成良好習慣，成為企業(yè)文化的一部分 安全（SAFETY）---重視員工安全教育，每時每刻都有安全第yi觀念，防范于未然 【百度推薦】TPM培訓、5S咨詢、6S咨詢、精益生產(chǎn)培訓廣東智夢咨詢