http://.的球面瓦是主軸承直接與中空軸頸接觸零件，即是主軸承直接承受載荷的零件。對主軸承來說，球面瓦是一個重要而又容易損壞的零件。因此，球面瓦本體的材料應不低于GB9439—88中的HT200，對于大型磨機用ZG270~500鑄鋼制造。

a結構及主要尺寸球面瓦底面是一個與軸承中心同心的部分球體，它在軸承座的球窩里（凹球面里）可以自由轉動，使軸瓦的承壓面均勻地承受載荷。球面瓦的結構及主要尺寸按下述原則確定：

作用在軸承上的外力是固定的，因此，球面瓦的承壓角基本上固定在75°~90°之間。為此，我國近年來所設計的球面瓦的承壓角都是100°~120°的。

球面瓦的直徑和寬度與磨機的用途有關，對于烘干兼粉磨的煤磨或原料磨，中空軸內要在喂料的同時通過一定體積的熱風。為了減小通風阻力，中空軸一般都設計成直徑大而寬度窄，具體尺寸與通過的熱風量多少有關。對http://.和濕法原料磨，一般是根據喂料量的大小來決定中空軸的直徑，當直徑確定后，再根據比壓來確定球面瓦的寬度。一般烘干兼粉磨的磨機的寬度徑比為L/d=0.25~0.35，水泥磨和原料磨的寬徑比L/d=0.35~0.55。

b球面瓦的瓦襯材料球面瓦的關鍵部件是瓦襯，它是直接與中空軸軸頸接觸的部件。即使是在液體摩擦狀態(tài)下工作的軸承，在長期停磨后再啟動磨機，如不是靜壓主軸承，則不可避免地產生軸頸與球面瓦瓦面的直接接觸，即金屬接觸。因此，在選用瓦襯材料時要慎重。現在大多數磨機主軸承在軸瓦上（球面瓦）澆注軸承合金（即鉛基和錫基巴氏合金），這種合金的優(yōu)越性，如順應性、嵌藏性好，很易與軸頸跑合，抗膠合能力也較強，但弱點是機械強度低并且與鋼鐵的貼附性差，合金瓦的制造加工困難。澆注合金前，在球面瓦的凹球面開縱、橫燕尾槽，目的使巴氏合金與瓦體貼合牢固，防zt殼。澆注后，需進行精細刮研。在中小型磨機上也有用塑料做瓦襯的。

c 內球面與外球面主軸承比較，金屬用量方面外球面的較??；軸承密封外球面較優(yōu)，因為軸承兩側的密封圈有可能隨調心球面瓦一起自動調整，減小縫隙。但這種外球面軸承儲油量較少，有時需要另設計外油池或油箱，使系統復雜化。外球面的球瓦比較形大體重，因而在機械加工和澆注軸承襯時比較復雜。