回轉(zhuǎn)窯石灰窯氣體分析系統(tǒng)
水泥窯氣體分析儀--一級筒 煤粉倉 煤磨袋 除塵前后 高溫?zé)熓覛怏w分析系統(tǒng)
概述：
TR-9100系統(tǒng)的方案是為水泥廠安全運行而專門設(shè)計的氣體成分分析安全連鎖裝置。針對我國水泥廠惡劣的工況條件，采用三環(huán)公司成熟的分析控制技術(shù)和取樣預(yù)處理技術(shù)，進行針對性設(shè)計的基礎(chǔ)上而提供的方案。特別是采用技術(shù)創(chuàng)新的維護量微小的取樣探頭，更加適合我國水泥高塵的惡劣工況條件。
系統(tǒng)的原理、功能：
系統(tǒng)是供貨方西安聚能儀器有限公司為連續(xù)監(jiān)測水泥過程中氣體分析設(shè)計的在線檢測儀器，根據(jù)環(huán)境不同，可選擇不同測量參數(shù)，系統(tǒng)能準(zhǔn)確測量樣品氣中的含量和濃度，并經(jīng)由通訊裝接口，經(jīng)過計算機控制，也可通過標(biāo)準(zhǔn)模擬信號傳送至DCS中控系統(tǒng)，便于使用單位方便監(jiān)視。
系統(tǒng)由氣體分析儀、預(yù)處理、取樣探頭等組成，完成在線測定，確保實現(xiàn)連續(xù)不間斷數(shù)據(jù)監(jiān)測。分析儀的核心，采用進口電化學(xué)傳感器和紅外物理原理的進口傳感器，完成在線的連續(xù)監(jiān)測。樣品氣通過取樣探頭過程把粉塵過濾，取樣探頭有反吹氣入口，延長維護周期，取樣管采用特氟龍管子、采用電伴熱控制，在輸送樣氣過程中組份不丟失和不產(chǎn)生冷凝水。
供貨方提供的TR-9100型氣體在線監(jiān)理系統(tǒng)支持上述多種通訊方式，不但可以保證企業(yè)內(nèi)部設(shè)施運行的安全監(jiān)控要求，而且可以保證中控部門對現(xiàn)場設(shè)備的監(jiān)督管理，真正做到一次投資多方受益。
樣品預(yù)處理系統(tǒng)包括取樣探頭和樣品預(yù)處理系統(tǒng)。
它的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入）預(yù)熱后到850度開始分解，到1200度完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即：原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。
石灰在煅燒時排放的煙塵中含有大量的有害氣體和10微米以下的粉塵，粉塵中又包含SO2; F2O3; AIO3等。這些有害氣體和粉塵對人體的危害很大，如果人們長期吸入會引起支氣管和肺部等呼吸性疾病，幼兒更為嚴(yán)重，而且飄浮在空中的粉塵中還含有有害物質(zhì)，若24小時呼吸平均濃度超過150mg/m3的有害粉塵對人體會造成致命危害。新技術(shù)石灰窯，它的主要優(yōu)點是除能耗低、產(chǎn)量高、質(zhì)量好外，{zd0}的好處是便于除塵。因為它整個煅燒過程是相當(dāng)于在一個密封容器中進行，它的煙氣可從窯頂煙氣管道排出，通過除塵凈化，然后達到無害、無污染的達標(biāo)排放。十一．自動化控制
自動化控制是新技術(shù)石灰窯的重要特點，它的上料，配料、供風(fēng)、供氣、卸灰都是通過電腦自動化控制完成。但也要考慮國情,廠情和價值成本,也不是自動化程度越高越好.應(yīng)以最終效果為原則.
對新技術(shù)石灰窯的推廣，首先要解決觀念問題和認識問題。是形式的需要，社會的需要，也是企業(yè)效益的需要。
主要應(yīng)用于水泥窯，或者尾氣回收氣燒石灰窯等行業(yè)，針對于高濕度.高溫.高粉塵等環(huán)境惡劣的場合，整套系統(tǒng)wq
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