數(shù)控全自動(dòng)角鋼沖孔剪斷生產(chǎn)線采用數(shù)控系統(tǒng)和沖壓系統(tǒng)的配合來(lái)完成角鋼的沖孔裁斷動(dòng)作，構(gòu)成一整套柔性沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線采用先進(jìn)的自動(dòng)化數(shù)控系統(tǒng)，客戶只需在觸摸屏上輸入所需的尺寸要求，按系統(tǒng)啟動(dòng)后便可進(jìn)行全自動(dòng)下料生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單、方便、性能穩(wěn)定、下料尺寸準(zhǔn)確、生產(chǎn)效率高。沖壓工人從單調(diào)繁重而又危險(xiǎn)的工作狀態(tài)下解放出來(lái)，保證了安全，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品的加工質(zhì)量?！駴_孔、切斷、自動(dòng)進(jìn)行，生產(chǎn)效率高?！裨O(shè)備剛性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，具有免剪切功能，材料利用率高?！癫扇×硕囗?xiàng)措施解決角鋼彎曲引起的進(jìn)料困難和準(zhǔn)距誤差?！窬幹瞥绦驎r(shí)只需輸入工件尺寸、準(zhǔn)距、工作數(shù)即可，編程簡(jiǎn)易。一、?主要技術(shù)參數(shù)1、電源輸入：電源380V，6KW?????2、液壓系統(tǒng)壓力：?14Mpa??;??氣源輸入：　0.7Mpa.3、加工角鋼范圍(mm):∠　30×30×3mm　～　∠50×50×4mm4、產(chǎn)品精度：長(zhǎng)度誤差±１mm,孔距誤差±１mm。5、工作條件：1）周?chē)h(huán)境溫度：-10℃~+40℃???；???????????2）大氣條件：沒(méi)有會(huì)引起爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)，也沒(méi)有腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和導(dǎo)電塵埃；????????3）電源：電壓應(yīng)在342~418V范圍內(nèi)，頻率在49.5~50.5范圍內(nèi)。二、?設(shè)備的配置和結(jié)構(gòu)1、送料機(jī)構(gòu)：氣缸壓緊,伺服送料小車(chē);為縮短機(jī)器長(zhǎng)度,減小機(jī)器占地空間,單次送料長(zhǎng)度為三米,系統(tǒng)會(huì)根據(jù)所設(shè)定的角鋼總長(zhǎng)作自動(dòng)往復(fù)送料。2、沖孔機(jī)構(gòu)：液壓模具沖圓、方口：可根據(jù)需求選擇是否沖孔，沖孔模具分別為左右的兩套模具組成,每個(gè)模具各由一個(gè)油缸驅(qū)動(dòng),通過(guò)選擇不同位置的沖針來(lái)實(shí)現(xiàn)不同角鋼沖孔位置的調(diào)節(jié)。3、剪斷機(jī)：采用液壓閘剪，上下剪刀采用優(yōu)質(zhì)合金工具鋼9SiCr,經(jīng)嚴(yán)格熱處理和精加工而成，刃口鋒利，經(jīng)久耐用。??????4、數(shù)控系統(tǒng)：選用觸摸屏作為人機(jī)界面，設(shè)定參數(shù)、工作方式及控制整機(jī)工作；選用日本松下電工的PLC作為中央控制器，控制機(jī)器的動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)裝置采用日本松下全數(shù)字伺服電機(jī),高精度行星減速機(jī),確保加工精度。5、液壓系統(tǒng)：主要有葉片泵、先導(dǎo)溢流閥、電磁換向閥組成。系統(tǒng)的額定工作壓力為14MPa,系統(tǒng)的工作壓力為≤16?MPa，系統(tǒng)的過(guò)載安全壓力設(shè)定為18?Mpa；壓力設(shè)定時(shí)禁止超過(guò)18?MPa。