耐蝕：在縱橫交錯(cuò)、綱羅棋布環(huán)境下，可根據(jù)介質(zhì)的要求選擇不同的耐腐蝕管道
耐壓：按工藝要求的壓力，設(shè)計(jì)，制造管道和管件。以工藝要求的1.5倍數(shù)壓力進(jìn)行充壓試驗(yàn)?zāi)蜔幔耗偷蜏貫樨?fù)70℃，耐高溫為250℃絕緣性能好與改良后可xc靜電；易燃性好與改良后可自熄、阻燃、拒燃；透明性能好與改良后可呈五顏六色；保溫性能與改良后可提高熱傳導(dǎo)能力md：可用于飲用水的輸送工藝管主要用于強(qiáng)腐蝕的工作場(chǎng)合例如輸送酸、堿、鹽溶液 或高壓力的管道。
1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
玻璃鋼工藝管道的制作、檢驗(yàn)及驗(yàn)收按照HG/T21633-1991《玻璃鋼管和管件》標(biāo)準(zhǔn)。
2、準(zhǔn)備原材料
根據(jù)工況條件確定所用原材料的規(guī)格、型號(hào)，原材料進(jìn)廠(chǎng)后進(jìn)行檢驗(yàn),并出具檢驗(yàn)報(bào)告。
3、工藝流程
制襯——纏繞——修整——脫?！獧z驗(yàn)——入庫(kù)
4、內(nèi)襯制作
將管道模具放置在制襯工位，在管模具上纏一層聚酯薄膜，然后涂一層膠衣，待該層膠凝后，纏玻璃表面氈和玻璃纖維短切氈，再纏網(wǎng)狀織物，然后將內(nèi)襯和模具吊至固化站進(jìn)行內(nèi)襯層的固化處理。
5、結(jié)構(gòu)層纏繞
待內(nèi)襯固化后，再將該管道內(nèi)襯同模具放置在纏繞工位，將浸漬樹(shù)脂的無(wú)堿纏繞紗按設(shè)計(jì)程序和工藝鋪層纏繞至內(nèi)襯層上。最外層樹(shù)脂均要加入紫外線(xiàn)吸收劑并用聚酯薄膜壓光，可使制品外表面光滑，美觀(guān)，同時(shí)起到抗老化作用。然后將管道和模具吊至固化站進(jìn)行結(jié)構(gòu)層的固化處理。
6、修整、脫模
待纏繞后的管道固化wq后，放置于修整工位，對(duì)管道的兩端頭進(jìn)行修磨，符合要求之后，再將管子放置于脫模工藝，把管道模具從管成品上拔出，玻璃鋼管道整個(gè)生產(chǎn)工藝完。
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