山東強濤環(huán)?？萍加邢薰?8510982693專業(yè)致力于大氣污染治理裝備的研究開發(fā)已有二十余年歷史，是全國環(huán)保產(chǎn)業(yè)骨干企業(yè)，專業(yè)從事煙氣除塵、脫硫脫硝裝置等大氣污染治理設(shè)備機電一體化的研發(fā)制造。公司技術(shù)水平全面達到當前國際先進水平。公司先后通過了ISO9001：2008質(zhì)量管理體系，GB/T24001-2004環(huán)境管理體系，GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系等認證。產(chǎn)品銷售覆蓋了全國10多個省、市、自治區(qū)，并出口到越南、巴基斯坦、印度等多個國家和地區(qū)。

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一、雙堿法脫硫技術(shù)工藝基本原理：      

　　  雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。       

　　  雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。脫硫工藝主要包括5個部分：

(1)吸收劑制備與補充；

(2)吸收劑漿液噴淋；

(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合；

(4)再生池漿液還原鈉基堿；

(5)石膏脫水處理。       

　　 雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機理類似，主要反應(yīng)為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后離解成H+和HSO3-；使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2，生成HSO32-、SO32-與SO42-，反應(yīng)方程式如下：

1、脫硫反應(yīng)：

Na2CO3 + SO2 → NaSO3 + CO2↑   （1）

2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O      （2）

Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3  （3）

其中：

式（1）為啟動階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應(yīng)；

式（2）為再生液pH值較高時（高于9時），溶液吸收SO2的主反應(yīng)；

式（3）為溶液pH值較低（5~9）時的主反應(yīng)。

2、氧化過程(副反應(yīng))

Na2SO3 + 1/2O2 → Na2SO4 （4）

NaHSO3 + 1/2O2 → NaHSO4 （5）

3、再生過程

Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3 （6）

Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO3.1/2H2O +3/2H2O （7）

二、雙堿法脫硫技術(shù)工藝特點：

   1、脫硫效率可達99%以上。

   2、脫硫劑采用鈉堿和石灰，塔內(nèi)清液吸收，有效避免塔內(nèi)結(jié)垢。

   3、液氣比小。可脫硫除塵一體化。

   4、一次投資省，運行成本低，國產(chǎn)程度高。

   5、適應(yīng)范圍廣。