C84400錫青銅物理性能
1、錫青銅特性
錫青銅除了含有3%~14%錫,此外還常常加入磷、鋅、鉛等元素。是人類應(yīng)用最早的合金,至今已有約4000年的使用歷史。它耐蝕、耐磨,有較好的力學(xué)性能和工藝性能,并能很好地焊接和釬焊,沖擊時(shí)不產(chǎn)生火花。分為加工錫青銅和鑄造錫青銅。用于壓力加工的錫青銅含錫量低于6%~7%,鑄造錫青銅的含錫量為10%~14%。常用牌號(hào)有QSn4-3,QSn4.4-2.5,QSn7-O.2,ZQSn10,ZQSn5-2-5,ZQSN6-6-3等。錫青銅是鑄造收縮率最小的有色金屬合金,可用來生產(chǎn)形狀復(fù)雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕,廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。含磷錫青銅具有良好的力學(xué)性能,可用作高精密工作母機(jī)的耐磨零件和彈性零件。含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動(dòng)軸承,含鋅錫青銅可作高氣密性鑄件。
錫青銅的凝固范圍大,枝晶偏析嚴(yán)重;凝固時(shí)不易形成集中縮孔,體積收縮很??;鑄錠中易出現(xiàn)錫的逆偏析,嚴(yán)重時(shí)鑄錠表面可見到白色斑點(diǎn)(8相析出),甚至出現(xiàn)富錫顆粒,一般稱為錫汗(tinsweat),改進(jìn)鑄造方法和工藝條件可減輕逆偏析程度;液態(tài)合金中,錫易生成硬脆的夾雜物SnO2,熔煉要充分脫氧,防止由于夾雜物引起的合金力學(xué)性能的降低;對(duì)過熱和氣體的敏感性很小,能很好地焊接和釬焊;沖擊時(shí)不發(fā)生火花,無磁性、耐寒,并有極高的耐磨性。
1)錫青銅:是由錫為主加元素的銅錫合金,也稱為錫青銅。
當(dāng)含錫量小于 5~6% ,錫溶于銅中形成 a 固溶體,塑性上升,當(dāng)含錫量大于 5~6% 時(shí),由于出現(xiàn)了 Cu31sb8 為基的固溶體,抗拉強(qiáng)度下降,所以秤的錫青銅含錫量大多在 3~14% 之間, 當(dāng)含錫量小于 5% ,適用于冷變形加工,當(dāng)含錫量為 5~7% 時(shí)的適用于熱變形加工。當(dāng)含錫量大于 10% 時(shí),適用于鑄造。 由于 a 與 & 電極電位相近,且成分中的錫氮化后生成致密的二氧化錫薄膜,耐大氣、耐海水等的耐蝕性上升,只是耐酸性較差。 因?yàn)殄a青銅結(jié)晶溫度范圍較寬,流動(dòng)性差,不易形成集中縮孔,而易形成枝晶偏析和分散縮孔,鑄造收縮率小,有利于得尺寸極接近于鑄型的鑄件,所以適于鑄造形狀復(fù)雜。壁厚較大的條件,而不適宜鑄造要求致密度高和密封性好的鑄件。 錫青銅有良好的減摩性,抗磁性及低溫韌性。 錫青銅按生產(chǎn)方法可分為壓力加工錫青銅與鑄造錫青銅兩大類。
A 、壓力加工錫青銅 :含錫量一般小于 8% ,宜冷熱壓力加工成板、帶、棒、管等型材供應(yīng),經(jīng)加工硬化后,其抗拉強(qiáng)度、硬度上升、而塑性下降。再退火后 可保持較高抗拉強(qiáng)度下改善塑性、尤其是獲得高的彈性極限。 適制儀表上要求耐蝕及耐磨件,彈性件,抗磁件及機(jī)器中滑動(dòng)軸承,軸套等 。常用的有 Qsn4-3 Qsn6.5~0.1 。
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