誠信振動生產(chǎn)的冷礦篩屬于雙軸直線振動篩，由兩臺電動機以萬向聯(lián)軸器帶動兩串振動器做反向自同步運轉(zhuǎn)，使篩箱產(chǎn)生較大振幅的直線振動，電機不參振，這種振動篩具有生產(chǎn)能力大、工作可靠、振幅調(diào)節(jié)方便、傳給基礎(chǔ)的動負(fù)荷小等優(yōu)點。冷礦篩已廣泛用于冶金、礦山、煤炭、港口等工業(yè)部門，主要用于溫度在150℃以下冷燒結(jié)礦等物料的分級作業(yè)。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點： 該系列大型冷礦振動篩（冷礦篩）由篩箱、振動器、支承彈簧、隔振架、二次隔振彈簧、電機及其支架等組成。篩框部件由篩框、篩面及緊固裝置組成。篩框側(cè)板用整塊優(yōu)質(zhì)鋼板制造、側(cè)板、架強筋板和橫梁、振動器底架間的連接采用高強度的螺栓與自鎖式螺母或環(huán)槽鉚釘連接、牢固可靠。振動器一般安裝在篩框上部的兩邊側(cè)板上、制成上振式結(jié)構(gòu)，振動器也可布置在篩框的上部用萬向聯(lián)軸器連接，振動器采用迷宮環(huán)密封，干油潤滑。該系列冷礦篩板采用耐磨合金鋼或不銹鋼篩板，不變形，壽命長等特點。 安裝調(diào)試注意事項:? 1、安裝前，要檢查零部件是否完好、齊全、并對篩機安裝基礎(chǔ)進行全面清理和檢查； 2、安裝基礎(chǔ)上的預(yù)埋鋼板和地腳螺栓由用戶自備，一次隔振彈簧支座下的四塊預(yù)埋支承鋼板的上平面應(yīng)在同一水平面內(nèi)，長度方向上的平面度誤差不大于5ｍｍ，寬度方向上的平面度誤差不大于2ｍｍ，鋼板應(yīng)有梁支承； 3、電機支架的基礎(chǔ)應(yīng)在電動機和振動器的高度調(diào)整好后，再進行二次澆灌； 4、振動器各部分安裝完畢，調(diào)整好相對位置，各處的一次、二次隔振動彈簧均呈垂直狀態(tài)后，把彈簧支座與下部的支承鋼板點焊焊牢。焊接時，只許焊彈簧支座的兩側(cè)，不許焊彈簧支座的兩端； 5、振動器與篩箱在出廠已裝好，并一起發(fā)運?，F(xiàn)場安裝時應(yīng)該對原裝配情況進行檢查，并重新緊固連接螺栓，若安裝時已超過設(shè)備出廠時間6個月，應(yīng)將振動器拆開，將各零件清洗后重新組裝，在軸承盒內(nèi)注入2號合成鋰基脂，重新安裝振動器時，要保證同軸各組偏心塊的對稱中心線在同一平面內(nèi)。振動器裝配完畢后，用手轉(zhuǎn)動偏心塊，如阻力過大或有卡死現(xiàn)象，必須找出原因加以調(diào)整； 6、電機軸線與振動器軸線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，考慮到振動篩帶料后支承彈簧的壓縮變形增加，安裝時電動機軸線應(yīng)低于振動器軸線3-5mm； 7、篩機各部分連接必須牢固可靠，所有螺栓不得有松動。篩機上參振部分與周圍固定物之間的間隙在振動方向應(yīng)大于90mm，在側(cè)方向應(yīng)大于50mm； 8、振動篩空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)的時間為6-8小時，試運轉(zhuǎn)，要求振動平穩(wěn)，無橫向擺動及不正常響聲。如發(fā)現(xiàn)上述問題，應(yīng)及時檢查原因，排除故障； 9、兩臺電機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)相反，如轉(zhuǎn)向相同，應(yīng)變更一臺電動機的電源接線，使兩臺電動機的旋轉(zhuǎn)方向相反；? 10、振動篩經(jīng)6-8小時試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)檢查篩板和振動器的緊固情況，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊，振動器軸承工作溫度應(yīng)75℃。 使用和維護: 1、振動篩應(yīng)避免帶料起動、應(yīng)起動和運行平穩(wěn)后再給料。停車前應(yīng)停止給料，篩面上物料全部走完后再停車； 2、在振動篩工作過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察篩子運動是否平穩(wěn)，若發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正?；蛴凶矒袈晳?yīng)立即停車檢查； 3、應(yīng)經(jīng)常檢查篩機上各處連接螺栓的緊固情況，若發(fā)現(xiàn)有松動，應(yīng)及時擰緊； 4、振動器軸承采用2號合成鋰基脂潤滑。正常情況下每月加注潤滑一次，油量不超過軸承空腔容積的三分之一到三分之二。振動器使用六個月后，應(yīng)檢查油脂情況，如發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干或有硬塊時，應(yīng)立即清洗，更換新潤滑油脂。軸承應(yīng)每年清洗一次。