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影響搪玻璃反應(yīng)釜修補層的要素
搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,其修補層經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品,那么影響修補層的要素有什么呢,以下的內(nèi)容將有具體的講解。
1、環(huán)氧樹脂的選擇及用量
環(huán)氧樹脂的種類繁多,其分子質(zhì)量的差異也較大,而分子質(zhì)量的大小對其與有機硅樹脂反應(yīng)過程和縮聚產(chǎn)物的性能有較大的影響。
因為環(huán)氧樹脂分子質(zhì)量越大,搪玻璃反應(yīng)釜的縮聚反應(yīng)越難進行,環(huán)氧樹脂分子質(zhì)量越小,縮聚產(chǎn)物耐熱性能提高的幅度就越小,且受熱后容易破壞。
2、淬火溫度的影響
通常,搪玻璃反應(yīng)釜的耐冷沖擊的溫度≤110℃,如果向處于180℃的修補層噴灑低于110℃的液體,則有可能發(fā)生爆瓷現(xiàn)象。
3、增韌劑的影響
環(huán)氧樹脂基料的主要缺點是膠層脆,沖擊和剝離強度較差。向環(huán)氧樹脂固化體系中引入高分子質(zhì)量的彈性體,對于改善膠粘劑的韌性效果佳。
增韌劑選擇的恰當(dāng)與否,直接影響到膠粘劑的粘接強度。對改性環(huán)氧樹脂膠粘劑來說,選擇聚乙烯醇縮丁醛作增韌劑,搪玻璃反應(yīng)釜是因其分子質(zhì)量高,可提高膠層的內(nèi)聚強度,使膠層韌性增大,有利于提高膠層的沖擊強度和剝離強度。
同時,又因其分子結(jié)構(gòu)中含有羥基,能和有機硅樹脂與環(huán)氧樹脂縮聚體中的羥基進一步進行縮聚反應(yīng),形成立體網(wǎng)絡(luò)分子結(jié)構(gòu),這樣除了可提高膠層韌性外,又可提高膠層的耐溫性能。
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