http://.主要由軸承、旋轉部分、給料部和出料部、傳動部分、球磨機襯板構成的,而給料部和出料部,傳動部分,襯板的安裝正確與否,則直接關系著生產效率的問題,本文則為您介紹球磨機的這幾個內部結構安裝流程:
一.球磨機給料部和出料部的安裝
1.對干式、給料斗和出料筒應與旋轉部的軸心線一致,其水平高度應用調整墊片方法來達到,此時慢慢的轉動筒體,若給料斗和出料筒無扭動和顫動現(xiàn)象,即說明安裝的位置適合了,然后將地腳螺旋擰緊。
2.對濕式,給料部應在旋轉部分安裝好后,牢固的裝在進料口上全部螺旋應{zd0}限度的擰緊,給料器,勺頭不許有任何松動現(xiàn)象。
二.球磨機傳動部分的安裝
1.檢查大、小齒輪中心線的平行性,其不平衡度不得超過標準要求。
2.檢查大、小齒輪的齒側間隙,其值應保證在0.4-1.2mm范圍內,齒面的接觸情況應用涂色檢查,接觸長度不得小于齒長50%,接角高度不得小于60%的齒高。 上述要求可借助于擰動調整螺釘,改變水平中心線和齒輪箱體的位置來達到,垂直方向可利用調整楔鐵校準(在第二次澆注前進行)。
3.減速機的安裝,應保證兩跟軸的軸線在同一水平面上,低速軸與齒輪軸的不同心度和傾斜度各不得超過技術要求。
4.電機的安裝應按以安好的減速機來校準,二軸的不同心性必須符合規(guī)定。
5.齒輪罩的安裝應保證內壁不與大齒輪相碰。
三.球磨機襯板的安裝
1.安裝襯板應將筒體的內部油垢qc干凈。
2.襯板的安裝應保證期間的間隙不大于16mm,固定襯板的螺旋,應仔細的墊好密封填料和墊圈,以防漏出礦粉,如無密封墊圈時,應在相應位置纏兩圈棉線繩或麻加鉛油。在安裝時應在筒體內壁抹一層(1:2)的水泥沙漿,凝固前用螺旋擰緊。
3.隔倉板、蓖板安裝時,每塊之間的空隙,不得大于其蓖縫(指干式)。
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