深圳市天域迅電科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)超聲波線束焊接機(jī)和超聲波金屬焊接機(jī),是一家集研發(fā)、制造、服務(wù)、銷售為一體的高新企業(yè)。
公司擁有一批技術(shù)人員長期致力于線束焊接和金屬焊接的研究、實踐、應(yīng)用,對線束焊接和金屬焊接有著豐富的經(jīng)驗和認(rèn)識,憑著多年的焊接經(jīng)驗,必能為你解決線束焊接和金屬焊接的問題。我司愿和你共同邁向雙贏。
超聲波銅線束銅片焊接機(jī)設(shè)備說明
超聲波線束焊接機(jī)主要由超聲波發(fā)生器、換能器、焊頭、氣動部分組成。適用于晶體管、集成電路、電解電容元件的連接而成。系統(tǒng)固定、安裝和操作非常簡便。該系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)順序完成0.5到25mm2橫截面積線束焊接。是介于冷壓焊和摩擦焊之間的一種工藝,其利用的是高頻機(jī)械振動產(chǎn)生的高密度能量,超聲波金屬焊接的焊頭機(jī)械振動平行于工件表面。在加壓的情況下,使兩股金屬線束表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,{zh1}形成方塊狀熔接。
超聲波汽車銅線束與銅端子焊接機(jī)焊接優(yōu)點:
1、超聲波金屬線束與銅端子焊接部位剖面密實度更好,不易形成空洞;
2、線束焊接電阻系數(shù)極低或近乎于零,導(dǎo)電性更好,提高使用耐久性;
3、焊接點不易發(fā)熱,不會產(chǎn)生熱量聚集,導(dǎo)致局部溫度升高,形成線束燒損質(zhì)量隱患點;
4、超聲波線束端子焊接內(nèi)部受外界水分、灰塵、油氣等不良因素的影響極小,不易產(chǎn)生銅絲銹蝕、氧化等不良狀況,從而造成線束導(dǎo)電性能、信號傳輸性能的下降;
5、對于線束的集中地線,擔(dān)負(fù)著車輛所有用電器的接地任務(wù),采用超聲波焊接,經(jīng)過長期使用不會因為焊接點內(nèi)部銅絲銹蝕、氧化引起導(dǎo)電性能下降,造成車輛用電器功能失效。
電阻引腳線焊接機(jī) 電阻引腳電線焊接機(jī) 電阻引腳銅線焊接機(jī)
深圳市天域迅電科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)超聲波線束焊接機(jī)和超聲波金屬焊接機(jī),是一家集研發(fā)、制造、服務(wù)、銷售為一體的高新企業(yè)。
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特點:
1,特別適合各種電機(jī)線圈抽頭與電線熔焊連接,無需任何焊料,直接快遞熔接。利用超聲波焊接原理,使焊接漆包線不必預(yù)先除去表面絕緣漆,并無需任何焊料、輔料,即可直接焊接。
2,兩條被焊接線束之間重疊壓合,經(jīng)超聲振動加壓接合成固態(tài)形式,接合時間短,且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織(粗糙面)缺陷。
3,電纜電線超聲波金屬焊接機(jī)與電阻焊方法比較,模具壽命長,模具整修與替換時間少,而且易于實現(xiàn)自動化。
4,同種金屬不同種電纜線之間均可以進(jìn)行超聲焊接,與電氣焊相比耗費能量少得多。
5,超聲波銅線焊接機(jī)與其他壓焊相比,要求壓力較小,且變型量在10%以下,而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%.
6,超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。
7,超聲波電線焊接機(jī)無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。
8,超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到{zd1}(焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬{jd1}熔化溫度的50%),從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化,因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。
超聲波金屬線束焊接機(jī)應(yīng)用于汽車、摩托車、電動車、電機(jī)、電子、電器、電池、計算機(jī)、通訊設(shè)備、儀
器儀表等行業(yè)的電線電電纜和連接器上的線束焊接加工。具體適用于:金屬線束、銅鋁線束、金屬編織線
、金屬絞合線、金屬引導(dǎo)線、線束端子、電池導(dǎo)線、線束壓方成型、線束與細(xì)棒、銅線引出線、多股銅絲
、電機(jī)引線、端子連接線、連接器線束、多股銅線與電機(jī)引線、銅鋁線與端片、安全氣囊線束等。超聲波
線束焊優(yōu)點為:不需任何助焊劑、保護(hù)氣體、焊接的接點是熔為一體的合金層,化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)電性好
,電阻系與材料原來的系數(shù)基本一致;無飛濺,焊點光亮,鍍層不露銅,端子不開裂。
天域迅電公司專業(yè)設(shè)計的超聲波線束金屬焊接機(jī)適用于:電纜屏蔽層、鋁箔與鋁帶、鎳氫電池、動力
電池、聚合物電池、電池極片極耳、銅箔與鎳片、銅線束與端子、線束與銅端片、鋁箔與鋁片、汽車線束
、多股銅絞線、電纜線束、銅電線、鋁箔與鎳片、多根電線、電線與電子元件、電線與銅端子端片、電線
與接線端子、電線與連接器、銅線與鋁端片、銅線束與銅片、金屬接線端子、銅壓線端子、汽車馬達(dá)端子
、汽車安全氣囊等焊接。涉及汽車、電動車、摩托車、電子、電機(jī)、電器、電池、五金等領(lǐng)域。
銅線焊接機(jī)|銅絲焊接機(jī)|銅片銅線焊接機(jī)|銅端子線束焊接機(jī)
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裸銅線焊接機(jī)
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一、裸銅線焊接機(jī)焊接基礎(chǔ)知識
裸銅線焊接機(jī)是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工;缺點是所焊接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點位不能太大、需要加壓。
二、裸銅線焊接機(jī)優(yōu)點:
1)、焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性。
2)、焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零。
3)、對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。
4)、焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。
5)、焊接無火花,環(huán)保安全。
三、裸銅線焊接機(jī)焊接特點
1)、裸銅線焊接機(jī)體積??;重量輕;外形美觀
2)、裸銅線焊接機(jī)焊接后導(dǎo)電性好;焊接安全可靠
3)、不改變焊接對象金屬本身組織結(jié)構(gòu);焊接質(zhì)量高
4)、焊接機(jī)自動化程度高;焊接一致性好;品質(zhì)有保證
四、裸銅線焊接機(jī)振幅參數(shù)
振幅對于需要焊接的材料來說是一個關(guān)鍵參數(shù),相當(dāng)于鉻鐵的溫度,溫度達(dá)不到就會熔接不上,溫度過高就會使原材料燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強(qiáng)度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同,換能器輸出的振幅都有所不同,經(jīng)過適配不同變比的變幅桿及焊頭,能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求,通常換能器的輸出振幅為10—20μm,而工作振幅一般為30μm左右,變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀,前后面積比等因素有關(guān),形狀來說如指數(shù)型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等,對變比影響很大,前后面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機(jī),最簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作,能保證振幅參數(shù)的穩(wěn)定。
五、銅線焊接可以通過超聲波高頻振動來焊接一束銅線,可以擁有多股銅線焊接,銅線與銅棒的焊接,銅 線與金屬片的焊接。超聲波銅線焊接是通過物理振動原理將銅線焊接在一起,不影響銅線本身的導(dǎo)電 性 ,焊接強(qiáng)度可以等同于銅線本體的強(qiáng)度,超聲波銅線焊接機(jī)有不同的功率可以焊接5-30m2的銅線。