一、概述
XG-100(60-80桶/小時(shí)、100-120桶/http://.是灌裝純凈水的專用設(shè)備,也可用于蒸餾水、礦泉水和其他無(wú)菌液體的灌裝。該設(shè)備集洗瓶、灌裝、套蓋、壓蓋和成品送出為一體,使用的原材料符合食品行業(yè)和其他行業(yè)要求。
該設(shè)備采用380V(220V)、50HZ交流電源和性能可靠、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)單的可編程控制器控制系統(tǒng)和氣動(dòng)控制系統(tǒng)、整個(gè)洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過(guò)程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行,有效地防止純凈水在灌裝過(guò)程中可能發(fā)生的二次污染,wq符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
一、 主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng) 目 規(guī) 格
生產(chǎn)能力 60-80桶/小時(shí) --100-120桶/小時(shí)
灌裝容量 18.9L(5加侖)
水瓶規(guī)格 Φ270×490×Φ56
瓶蓋規(guī)格 Φ58×40(辮子長(zhǎng)18、寬7.5)
電機(jī)功率 洗瓶水泵370W×1=370W
灌裝水泵550W×1=550W
理蓋電機(jī) 60W
電源電壓 AC380V(220V)50HZ
額定電流 3A(6A)
外型尺寸 2500×600×1450(㎜)3040×600×1450(㎜)
重 量 130Kg/160Kg
二、 結(jié)構(gòu)特征
本機(jī)結(jié)構(gòu)分為四大部分:洗瓶部分、灌裝部分、可編程控制部分、氣動(dòng)控制部分。
1、洗瓶部分
洗瓶部分由洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、瓶托、ys洗瓶水泵、ys箱、純水洗瓶及灌裝水泵、洗瓶傳動(dòng)氣缸等組成。
2、灌裝部分
灌裝部分由:推瓶氣缸、推瓶機(jī)構(gòu)、出瓶滾道、灌裝閥、理蓋電機(jī)、理蓋機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)等組成。
3、電氣部分
電氣部分由可編程控制器、交流接觸器、時(shí)間繼電器等部分組成。
4、氣動(dòng)部分
氣動(dòng)部分由氣缸、氣動(dòng)電磁閥和氣動(dòng)控制電控箱等部分組成。
三、 工作原理
本機(jī)采用程序全自動(dòng)控制,其工作過(guò)程如下:
1、洗瓶
洗瓶經(jīng)過(guò)四個(gè)工位,(60-80桶/小時(shí)){dy}工位采用二氧化氯(CIO2溶液)洗滌xd,第二工位為純水沖洗、滴干;(100-120桶/小時(shí)){dy}工位和第二工位均采用二氧化氯(CIO2溶液)洗滌xd,第三工位為滴干工位,第四工位為純水沖洗工位。
2、灌裝
洗干凈的瓶通過(guò)洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸送,落在推瓶架上,推瓶氣缸動(dòng)作,把空瓶推到灌裝位置,灌裝嘴對(duì)準(zhǔn)水瓶,灌裝電磁閥工作開始灌裝,灌裝時(shí)間由用戶根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3、套蓋和壓蓋
當(dāng)灌裝結(jié)束后,靠下一個(gè)灌裝瓶將已灌滿的瓶子送至理蓋機(jī)構(gòu)套蓋,套好蓋的瓶子至壓蓋機(jī)構(gòu),壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊。至此,一個(gè)洗灌周期完成。
四、 系統(tǒng)說(shuō)明
1、臺(tái)上空氣開關(guān),面板上電源指示燈亮,表示系統(tǒng)電源接通。
2、通過(guò)“手動(dòng)/自動(dòng)”開關(guān),可以選擇系統(tǒng)的工作方式;(停機(jī)開關(guān)旋開時(shí))
1) 當(dāng)開關(guān)為“手動(dòng)”狀態(tài)時(shí)燈常亮,此時(shí)按壓“洗瓶傳動(dòng)”開關(guān)1次可以使洗瓶傳動(dòng)氣缸運(yùn)行,到位后再按一下“洗瓶傳動(dòng)”開關(guān)則洗瓶傳動(dòng)氣缸停止運(yùn)行;按壓“灌裝推瓶”開關(guān)1次可以使灌裝推瓶氣缸運(yùn)行,到位后再按下“灌裝推瓶”開關(guān)則推瓶氣缸停止運(yùn)行;按壓“灌裝傳動(dòng)”開關(guān)則灌裝傳動(dòng)氣缸(或灌裝電磁閥)運(yùn)行灌裝滿后再按1下“灌裝傳動(dòng)”開關(guān)則灌裝氣缸(灌裝電磁閥)停止運(yùn)行;按壓“洗瓶灌裝”開關(guān)則洗瓶灌裝泵運(yùn)行,灌裝滿后再按一下“洗瓶灌裝”開關(guān)則洗瓶灌裝泵停止運(yùn)行。
注:工作選擇開關(guān)(SA2)在“手動(dòng)”狀態(tài)時(shí)洗灌機(jī)運(yùn)行為手動(dòng)運(yùn)行不受PLC控制此時(shí)SA3、SA1、SA4、SA5可以手動(dòng)運(yùn)行洗灌機(jī);若SA2在自動(dòng)狀態(tài)時(shí)則SA1、SA3、SA4、SA5不能運(yùn)行洗灌機(jī)。
2)當(dāng)開關(guān)為“自動(dòng)”狀態(tài)時(shí)“狀態(tài)指示燈”長(zhǎng)亮,此時(shí)按壓?jiǎn)?dòng)開關(guān)則 洗灌機(jī)自動(dòng)運(yùn)行進(jìn)行洗瓶灌裝工作。
3)各開關(guān)狀態(tài)見附圖
六、操作規(guī)程
1、將灌裝球閥打開(純水罐上)。
2、將空壓機(jī)啟動(dòng),當(dāng)氣壓大于0.8MPa時(shí),將氣源開啟,調(diào)節(jié)油水分離器上的調(diào)壓閥使壓力大于0.55MPa(此調(diào)壓閥調(diào)好后,一般不需再調(diào)),油水分離器的給油器用JIS K2213輸機(jī)油(ISO VG32同級(jí)油)。加油量請(qǐng)不要超過(guò)杯子八分滿。數(shù)字0為油量最小,9為油量{zd0},數(shù)字對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)為 箭頭方向;自9到0位置不能旋轉(zhuǎn),須順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。用手按動(dòng)各氣動(dòng)電磁閥(氣動(dòng)控制電控箱內(nèi))上的紅色按鈕,觀察各機(jī)構(gòu)的氣缸是否能準(zhǔn)確動(dòng)作,是否有泄漏的現(xiàn)象,如果有泄漏請(qǐng)及時(shí)處理。
3、將操作面板上“工作狀態(tài)”開關(guān)置于“自動(dòng)”位置,裝好瓶,按“啟動(dòng)”按鈕,使機(jī)器正常運(yùn)行幾個(gè)周期。
4、觀察理蓋機(jī)構(gòu)和壓蓋機(jī)構(gòu)是否能準(zhǔn)確套蓋和壓蓋,如果不能則需調(diào)節(jié)理蓋滑道、壓蓋螺桿和氣壓,使機(jī)構(gòu)能準(zhǔn)確的套蓋和壓蓋。
5、請(qǐng)?jiān)跁和;蚪Y(jié)束工作時(shí)斷開空氣開關(guān),保護(hù)設(shè)備的電器壽命。
本機(jī)出廠之前已經(jīng)調(diào)試正常,但在設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢之后,仍需按上述順序操作幾次,以確保機(jī)器正常運(yùn)行。
6、灌裝時(shí)間調(diào)節(jié):通過(guò)面板時(shí)間繼電器調(diào)節(jié)。
7、純洗時(shí)間:通過(guò)面板時(shí)間繼電器調(diào)節(jié)。
七、注意事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)
1、定期(半年)給滾動(dòng)軸承部位加潤(rùn)滑油。
2、水泵嚴(yán)禁在缺水的狀態(tài)下工作,請(qǐng)?jiān)诓僮髑昂瓦\(yùn)行中檢查各水箱的水位(觀察窗中位)。每天工作完畢之后,請(qǐng)清洗好機(jī)器并放干各水箱中的余水,寒冷地區(qū)請(qǐng)?zhí)貏e注意放干水泵中的余水,以防結(jié)冰損壞水泵。
3、需定期請(qǐng)專業(yè)維修人員對(duì)本機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
4、每天停機(jī)后,須對(duì)空壓機(jī)氣罐和油水分離器放水,放水時(shí)須用容器接住放出的水,以免污染地面??諌簷C(jī)建議選用以下參數(shù):公斤容積容量0.1M3/min:公斤容積0.07M3;額定排氣壓力1Mpa。
主導(dǎo)產(chǎn)品:污水處理設(shè)備,海水淡化水處理設(shè)備,http://.|http://.|http://.|http://.|RO反滲透設(shè)備|RO膜清洗機(jī)|http://.|http://.|http://.|http://.|http://.|http://.|http://.|http://.|http://.|EDI設(shè)備|http://.|http://.等。
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