工業(yè)生產(chǎn)的氧化鋅有50%流向橡膠工業(yè)。氧化鋅和硬脂酸作為橡膠硫化的重要反應(yīng)物，是橡膠制造的原料之一。氧化鋅和硬脂酸的混合加強(qiáng)了橡膠的硬化度。氧化鋅也是汽車輪胎的重要添加劑。除了硫化作用，氧化鋅能大大提高橡膠的熱傳導(dǎo)性能，從而有助于輪胎的散熱，保證行車安全。氧化鋅添加劑同時(shí)也阻止了霉菌生物或紫外線對(duì)橡膠的侵蝕。

試驗(yàn)研究活性氧化鋅在全鋼子午線輪胎胎面膠配方中的應(yīng)用效果,并與普通氧化鋅和納米氧化鋅進(jìn)行對(duì)比。結(jié)果表明,活性氧化鋅膠料的MH和MH-ML均比普通氧化鋅膠料有所增大,t10和t90明顯延長(zhǎng),與納米氧化鋅膠料差別不大;活性氧化鋅硫化膠的物理性能和耐老化性能均優(yōu)于普通氧化鋅硫化膠,但略低于納米氧化鋅硫化膠;活性氧化鋅用量不大于5份時(shí),硫化膠的物理性能變化不明顯,加入3份活性氧化鋅的硫化膠耐老化性能{zy}。
【關(guān)鍵詞】： 氧化鋅

與普通氧化鋅相比,活性氧化鋅的粒徑小、比表面積大、在膠料中易分散且活性高,能提高硫化制品定型穩(wěn)定性和導(dǎo)熱因數(shù)[1];由于其變價(jià)金屬(如銅、錳等)含量極低,還可提高硫化膠的耐老化性能。本工作研究活性氧化鋅在全鋼子午線輪胎胎面膠配方中的應(yīng)用效果,并與普通氧化鋅和納米

⑴．氧化鋅在橡膠輪胎行業(yè)中作用（ 高級(jí)黑色及深色橡膠輪胎、子午線輪胎）：提高產(chǎn)品的導(dǎo)熱性能、耐磨性能、抗撕裂性能、拉伸強(qiáng)度等項(xiàng)指標(biāo)，并可節(jié)省氧化鋅用量30%左右。

⑵. 氧化鋅在橡膠制品中作用：
        ① 活性氧化鋅主要用作橡膠的補(bǔ)強(qiáng)劑，以使橡膠具有良好的耐腐蝕性、抗撕裂性和彈性、伸長(zhǎng)率。
        ② 用于橡膠硫化工藝的促進(jìn)劑，是多功能橡膠配合劑，主要用于tr膠、合成膠、膠乳的硫化活性劑兼補(bǔ)強(qiáng)劑。
        ③ 用作硫化活性劑時(shí)，在膠料中分布均勻，與硫化氫的接觸面積大，進(jìn)行界面反應(yīng)機(jī)遇較大，再加上本活性氧化鋅產(chǎn)品有活性物質(zhì)的助催化作用，使氧化鋅轉(zhuǎn)化為硫化鋅的轉(zhuǎn)化率高。

橡膠發(fā)泡鞋底

就是EVA二次發(fā)泡形成的鞋底，我們稱為MOD底 　　橡膠發(fā)泡底是用tr或人造橡膠制造的橡膠閉孔或開孔發(fā)泡材料制造的鋪底面料。在半個(gè)世紀(jì)以前，人們將這種材料大量用于球鞋、運(yùn)動(dòng)鞋、旅游鞋、解放鞋、休閑鞋等。它具有彈性優(yōu)良、抗撕裂性能好、耐老化、耐腐蝕、電絕緣等性能?！　?/span>

目前，我國(guó)企業(yè)大批量生產(chǎn)橡膠發(fā)泡底，產(chǎn)品供應(yīng)美國(guó)和歐洲市場(chǎng)。

用固體干膠制造綿膠時(shí)， 通常是在橡膠中填充人發(fā)泡劑和其它助劑在硫化溫度下進(jìn)行化學(xué)分解反應(yīng) 分解出氣體。使膠料膨脹發(fā)泡 形成微孔橡膠故制得性能良好的微孔橡膠對(duì)發(fā)泡劑,品種的選擇 用量的確定 助發(fā)泡劑的配合等等都是非常重要的,一般來(lái)說(shuō) 對(duì)發(fā)泡劑希望能滿足如下要求 貯存時(shí)對(duì)酸 堿 光 熱的穩(wěn)定性 良好 無(wú)味 md 發(fā)泡后的微孔橡膠無(wú)污染變色的弊病 在較短的時(shí)間內(nèi)就能完成氣體分解 發(fā)氣量可進(jìn)行控制 粉末狀發(fā)泡劑應(yīng)粒徑細(xì)小 能均勻分散在膠料中 不影響橡膠的硫化過(guò)程 售價(jià)低廉。 　　

無(wú)機(jī)與有機(jī)發(fā)泡劑并用 制造膠鞋 　　

橡膠發(fā)泡污染環(huán)境，逐漸被淘汰。

中底海綿

　　膠鞋海綿中底是價(jià)廉的低檔橡膠制品。求成本低廉 采用無(wú)機(jī)與有機(jī)發(fā)泡劑并用,降低價(jià)昂的有機(jī)發(fā)泡劑用量 既可達(dá)到性能要求 又能降低成本