工藝說明：

　　1、機(jī)械過濾器

　　主要用于去除水中鐵銹、泥沙、藻類、懸浮物等雜質(zhì)，降低水的濁度，使出水濁度小于0.5NTU，CODMN小于1.5mg/L，含鐵量小于0.05mg/L，SDI≤5?？赏ㄟ^控制閥隨時進(jìn)行反洗、正洗，以沖洗掉其表面的污物，防止其堵塞，恢復(fù)其過濾能力。

　　2、活性碳過濾器

　　活性炭具有極強(qiáng)的吸附過濾性能，對水中的余氯、異色、異味、有機(jī)物等具有很強(qiáng)的吸附作用。由于反滲透膜對余氯、有機(jī)物十分敏感，所以必須配置活性炭吸附余氯、有機(jī)物，使出水余氯≤0.1mg/L，SDI≤4，滿足反滲透膜的給水要求。可通過隨時控制閥進(jìn)行反洗，以沖洗掉其表面的污物，防止其堵塞，恢復(fù)其處理能力。

　　3、阻垢裝置(軟化器)

　　幾mg/L的阻垢劑就能防止幾百mg/L的碳酸鈣沉淀析出。其作用機(jī)理是阻垢劑在水中生成的長鏈的陰離子容易吸附在微小的碳酸鈣晶粒上，同時這種陰離子易于和CO32?-的離子置換,這種置換發(fā)生在分散于水中的全部鈣離子層上,從而防止了碳酸鈣的析出。采用美國米頓羅計量泵自動加藥，計量準(zhǔn)確、加藥可靠。加藥量約為3PPM。

　　目前在純水系統(tǒng)中大部分都采用阻垢裝置，因為阻垢裝置比軟化器更可靠，同時運(yùn)行費(fèi)用低。

　　4、保安過濾器

　　在預(yù)處理后，高壓泵前配置保安過濾器，可以防止雜質(zhì)顆粒等進(jìn)入高壓泵內(nèi)而損傷高壓泵和反滲透膜。采用外松內(nèi)緊式的PP濾芯(帶骨架、強(qiáng)度好)，水由外向內(nèi)過濾，可以延長濾芯被堵塞的時間。上部具有排氣閥，可以防止空氣進(jìn)入泵而損壞泵，下部具有排污閥，可以隨時排掉截留的雜質(zhì)。

　　5、超濾裝置

　　超濾技術(shù)是目前國際很成熟的一種脫鹽技術(shù)，也是市場應(yīng)用最廣泛、適用范圍{zd0}的一種水處理工藝。能精密的濾除水中的xj、病毒、金屬離子、鹽類、農(nóng)藥及各種致癌物質(zhì)，其工作壓力低、產(chǎn)水量大、脫鹽率高，易于維護(hù)。設(shè)計自動沖洗裝置，可延長其使用壽命。

　　超濾設(shè)備及膜應(yīng)用

　　超濾膜是介于微濾和納濾之間的一種膜過濾，適用于物質(zhì)分離、濃縮和提純的一種膜分離技術(shù)。它在實際應(yīng)用中一般以截留分子量表征，只要用于將溶液中的大分子、膠體和微粒與溶劑等小分子物質(zhì)進(jìn)行分離。使大分子、膠體和微粒等被截留于膜表面，由物質(zhì)循環(huán)流動帶走而成了濃縮液，達(dá)到物質(zhì)分離、濃縮和提純的目的。超濾裝置的應(yīng)用領(lǐng)域主要涉及食品、飲料、生物醫(yī)藥、精細(xì)化工、工業(yè)廢水處理與回用等。

　　超濾膜技術(shù)

　　在我國，超濾技術(shù)的應(yīng)用在果汁澄清工藝中已占有主導(dǎo)地位。新壓榨出的果汁中含有果膠、果肉碎屑、淀粉、蛋白、固體懸浮物、微生物代謝等多種致使果汁渾濁的物質(zhì)。

　　采用超濾對果汁進(jìn)行澄清，可使其中的糖類、有機(jī)酸和水等小分子透過膜，而截留其中多數(shù)大分子物質(zhì)，得到澄清無菌的果汁;超濾過程無須助濾劑;工藝過程短，人工費(fèi)用低;是較為經(jīng)濟(jì)有效的果汁澄清方法

　　工業(yè)生產(chǎn)的酶制劑一般要進(jìn)行分離提純，傳統(tǒng)真空蒸發(fā)、溶劑萃取等方法存在著諸多弊端。

　　現(xiàn)在采用超濾技術(shù)進(jìn)行酶制劑的分離濃縮，則可在常溫下操作，克服熱對發(fā)酵制劑產(chǎn)品品質(zhì)的影響;除去其中的小分子雜質(zhì)，保證濾液的純凈度和品質(zhì)的良好性;過濾過程無相變，能耗和成本較傳統(tǒng)方法都低;設(shè)備運(yùn)行簡便，易于操作和控制，因而很快成為了生物制藥等行業(yè)分離濃縮工藝的{sx}。

　　超純水設(shè)備系統(tǒng)對外界要求：

　　2.1進(jìn) 水 管：進(jìn)水管接至原水池入口。

　　2.2供 電 纜：根據(jù)算出的容量，用戶將動力電分別送至操作控電控柜上。

　　2.3出 水 管：純水箱出口至純水用水點(diǎn)。(詳見工藝流程圖)。

　　2.4濃水處理：排至廢水池(用戶考慮)。

　　2.5系統(tǒng)水溫：常溫。

　　2.6地基要求：過濾器直徑大于1000mm地基要求加固