水晶鉆模具硅膠
仿寶石樹(shù)脂鉆模具硅膠
水晶鉆模具 樹(shù)脂鉆模具膠：制作水晶鉆模具 樹(shù)脂鉆、立體樹(shù)脂鉆、樹(shù)脂鉆、圓形樹(shù)脂鉆、圓底樹(shù)脂鉆、樹(shù)脂鉆幾何形樹(shù)脂鉆、水晶鉆、水鉆、平底樹(shù)脂鉆、亞克力鉆、環(huán)氧樹(shù)脂鉆、聚酯樹(shù)脂、合金、飽和樹(shù)脂、樹(shù)脂的硅膠模具也用于文物復(fù)制和工藝品的復(fù)制
仿水晶鉆模具硅膠，仿寶石樹(shù)脂鉆模具膠
樹(shù)脂鉆模具膠產(chǎn)品特點(diǎn)：
樹(shù)脂鉆模具膠是雙組分加成型硅橡膠， 硅膠，具有尺寸穩(wěn)定性好、脫模性好的優(yōu)點(diǎn)，耐熱可達(dá)250°C以上，廣泛應(yīng)用于快速成型的寶石模具、仿玉模具。樹(shù)脂鉆模具硅膠交聯(lián)過(guò)程，故體積不變，收縮率小于0.01%;不受制品厚度限制,可深度固化;拉伸、撕裂強(qiáng)度大;在200℃的高溫
仿水晶鉆模具硅膠，仿寶石樹(shù)脂鉆模具膠，模具硅膠
樹(shù)脂鉆模具膠產(chǎn)品參數(shù)
型號(hào) HYMJ0135 HYMJ0235
A、B組比例 1:1
混合粘度CPS 70000 70000
可操作時(shí)間（25℃） h >2-3h >2-3 h
水晶鉆模具膠使用方法：
1、混合：基膠與固化劑按重量比1：1混合攪拌 手動(dòng)或使用設(shè)備。
2、脫氣：混合后的膠在灌模前應(yīng)進(jìn)行脫氣。少量使用時(shí)可在真空器內(nèi)進(jìn)行，在真空下，膠料體積可增大4—5倍（發(fā)泡因此，脫氣的容器體積應(yīng)比膠體積大4—5倍，幾分鐘后膠體積正常，當(dāng)表面沒(méi)有氣泡逸出時(shí)（約10分鐘）即完成
3、表面處理：膠料要接觸的模具表面或灌封的材料表面可用液體石蠟等作為脫模劑
4、硫化和脫模：混合脫氣后的膠料置于120±5°C 30分鐘固化，固化的溫度和時(shí)間可根據(jù)工藝而定
樹(shù)脂鉆模具硅膠包裝
A、B膠用25KG/鐵桶包裝即25千克/桶
操作時(shí)注意和使用室溫膠的容器分開(kāi)使用,要用未使用過(guò)室溫硅膠工具操作此硅膠
樹(shù)脂鉆模具硅膠的保質(zhì)期：在25度環(huán)境中，保質(zhì)期12個(gè)月
水晶鉆模具硅膠 模具膠 透明硅膠主要用于聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂等產(chǎn)品成型模具制作，透明硅膠制作的工藝品光澤度好,
產(chǎn)品表面光滑。廣泛用于面鉆、水鉆飾品、仿水晶飾品、仿瑪瑙、翡翠、戒指首飾、精品澆鑄等工藝品的模具開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)。適合非常復(fù)雜的形狀和豪華gd飾品或高精密度的模型制作；是水鉆模具、仿寶石模具、仿鋯石模具、首板模具的{sx}材料
高透明樹(shù)脂鉆模具硅橡膠，水晶鉆模具硅膠 模具膠
水晶鉆硅膠
樹(shù)脂鉆硅膠加成型模具硅膠產(chǎn)品特征：
1、雙組份加成型液體硅橡膠,膠料粘度適中,可流動(dòng),能灌鑄和刷涂.
2、加成型液體模具膠與縮合型相比,尺寸穩(wěn)定性好,線收縮率小于0.1%
4、膠料透明性高、強(qiáng)度好
水晶鉆模具硅膠:
1、加成型透明模具膠 主要用于聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂、水晶制品、樹(shù)脂鉆、水晶鉆、平底鉆、尖底鉆、立體鉆的成型 模具制作，尺度要求穩(wěn)定的纖維復(fù)合材料和機(jī)器零部件的測(cè)繪，也可用于 模具的制造，制品透明性高，脫模性好的優(yōu)點(diǎn)，可看到模具內(nèi)灌鑄材料是否有氣泡。
2、加成型液體模具膠尺寸穩(wěn)定性好，線收縮率小于0.1%，耐熱可達(dá)250℃，在密封環(huán)境中加熱不還原。
水晶鉆模具硅膠使用方法：
1. 混合前，首先把A組和B組在容器內(nèi) 攪拌均勻。
2. 混合時(shí)，應(yīng)遵守A組： B組 = 1：1的重量比。
3.使用時(shí)可根據(jù)需要進(jìn)行脫泡?？砂袮、B混合液攪拌均勻后放入真空容器中，在0.08MPa下脫泡5分鐘，即可灌注使用。
4. 應(yīng)在固化前后技術(shù)參數(shù)表中給出的溫度之上，保持相應(yīng)的固化時(shí)間，如果應(yīng)用厚度較厚，固化時(shí)間可能會(huì)超過(guò)。室溫或加熱固化均可。膠的固化速度受固化溫度的影響，在冬季需很長(zhǎng)時(shí)間才能固化，建議采用加熱方式固化，80～100℃下固化20分鐘，室溫下需8小時(shí)左右固化。
水晶鉆硅膠樹(shù)脂鉆硅膠加成型模具硅膠操作過(guò)程：
1.Ａ硅膠與B固化劑按重10:1或者1:1比例進(jìn)行混合，攪拌均勻
2、混合后的膠料進(jìn)行抽真空排氣泡
3、表面處理：膠料要接觸的模具表面或需灌封的材料表面可用液體石蠟等作為脫模劑。
4、硫化和脫模：混合脫泡后的膠料置于120℃30分鐘固化，60～70℃ 2～3小時(shí)
5 、固化，室溫固化時(shí)間為24小時(shí)
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