電腦數控縫紉機控制器如何進行系統(tǒng)調試？
控制系統(tǒng)首次加電后要進行如下操作，以確認電腦數控縫紉機系統(tǒng)的運行狀態(tài)是否正確。
進入輸出信號監(jiān)測的主軸檢測畫面，使伺服電機正轉，觀察轉動方向是否為順時針旋轉，如不是應將系統(tǒng)參數中“主軸電機”設置取反。
進入手動模式畫面，順時針旋轉主軸，觀察電腦數控縫紉機伺服電機編碼器反饋值是否為從小到大變化，如不是應將系統(tǒng)參數中“主軸編碼器”設置取反。
進入輸入信號檢測畫面，使縫紉機各輸入開關動作，觀察有信號時屏幕是否顯示“sign in”，如某開關信號不對，應切斷系統(tǒng)電源，檢查電纜線頭是否插好，該開關是否損壞。
進入輸入信號檢測的回零信號檢測畫面，使X軸、Y軸移動，觀察零位信號是否正確，應該是往某一方向運動屏幕顯示有信號“sign in”，
繼續(xù)向該方向運動直到極限位置，“sign in”信號不會消失，而向相反方向運動至離開檢測點后“sign in”信號消失，繼續(xù)向該方向運動直到極限位置，“sign in”信號不會出現(xiàn)。
如果檢測信號不正確，應切斷電源，檢查電纜插頭是否接好，與檢測開關配合的機械裝置是否安裝到位，檢測開關是否損壞。
進入電腦數控縫紉機輸出信號檢測畫面，依次點擊輸出01到輸出16，觀察各電磁閥、電磁鐵工作是否正常。
注意：電磁閥應設置為普通輸出方式，電磁鐵應設置為編程輸出方式，如設置不當會造成電磁閥或電磁鐵損壞。
特點：
1.線跡美觀:提高了伺服控制的送布裝置，提高了剛性，因此也可以縫制出高精度的圖案，即便高速縫紉或縫制厚料時，也不會產生電子縫紉機常有的失調偏位。伺服控制還免去了初始位置的檢測。
2.減少了跳針：檢查了彎針形狀，跳線量和一些其他的零件。無論使用何種類型，由于線張力的改變而引起的跳針和針腳不夠緊密的情況都減少了?？p紉能力得到了擴展。
3.低噪音縫制：通過徹底檢查產生噪音的機械裝置，實現(xiàn)了縫制速度更快噪音更小。設備縫紉設計更加人性化，xc了撞擊的刺耳聲。送布的操作人員所感受到的底座震動也減輕了。
工作環(huán)境更加輕松。
4.低耗電經濟節(jié)能：采用小型節(jié)能直驅馬達，與傳統(tǒng)型號相比可節(jié)約35%以上的耗電，同時由于提高了{zd0}縫紉速度，生產效率得到提高。
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