材料行{zx1}引進(jìn)手表業(yè)專用生鋼,該產(chǎn)品具有超硬度、超紅刃、超耐磨性,生鋼具有剪邊鋒利,高韌性,耐沖擊的優(yōu)良性能。

     超硬白鋼刀具以下特性： 超高硬度HRC-68--70,具有很高的紅硬性和耐模磨性?？箯潖?qiáng)度，沖擊韌性與普通高速鋼在同一水平上。 壽命是普通高速鋼的2倍以上。 提高機(jī)床生產(chǎn)效率2倍以上。  

性能及優(yōu)點：采用進(jìn)口高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制

成型刀銑工件，刀具上的切削瘤粘在刀具上，產(chǎn)生附加切削阻力，增加熱量形成，影響加工表面質(zhì)量和刀具使用壽命。{zh0}在冷卻液中要加入抗膠合的成分，如氯化石蠟。在冷卻液中加入換下來的雙曲齒輪油也可以。由于這些抗膠合的材料往往難溶于水，所以用油性或乳化冷卻液效果較好。

高速切削時，刀具的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨刀具材料和工件材料不同，主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主?；蛘呤悄p伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機(jī)理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損。淬火完成后，利用深冷處理是有效提高刀具壽命的方法，已經(jīng)在實踐中得到廣泛運(yùn)用！
成型刀銑工件，刀具上的切削瘤粘在刀具上，產(chǎn)生附加切削阻力，增加熱量形成，影響加工表面質(zhì)量和刀具使用壽命。{zh0}在冷卻液中要加入抗膠合的成分，如氯化石蠟。在冷卻液中加入換下來的雙曲齒輪油也可以。由于這些抗膠合的材料往往難溶于水，所以用油性或乳化冷卻液效果較好。

通過深冷處理可以增強(qiáng)刀具材料的抗磨性，強(qiáng)度，韌性和抗沖擊性，提高抗疲勞強(qiáng)度和xc內(nèi)應(yīng)力。
由于提高了材料的穩(wěn)定性和機(jī)械性能，因此延長了刀具使用壽命，減少了換刀，磨刀次數(shù)，降低了生產(chǎn)成本。