祥和牌XH-4型四合一磷化液
（鋼筋除銹劑）
一、 產(chǎn)品適用范圍
適用于各種形狀、材質(zhì)的鋼鐵件的除油、除銹（酸洗）、磷化、鈍化處理，可與靜電噴塑、烤漆、噴粉、涂漆等涂裝工藝配套。
對于銹蝕氧化皮在80μm以內(nèi)，油膜在5μm以內(nèi)的鋼鐵構(gòu)件，可直接浸泡、刷涂 和噴涂。
二、 產(chǎn)品主要特點
2.1
具有脫脂、除銹、磷化、鈍化多功能，可直接刷涂和噴涂在帶銹、氧化皮、油污、潮濕的鋼鐵構(gòu)件上。
2.2 附著力強、防銹性好、耐候性強。
2.3 不含NaNO2、NaF、鉻離子等有害物質(zhì)，不污染環(huán)境。
2.4 運輸和貯存方便。
2.5常溫下使用具有可靠的除銹效果。
2.6應用鋼筋、鋼板及鋼材等。
2.7加有{tx}緩蝕成分，不腐蝕鋼筋，金屬管材等基體。
三、 主要技術(shù)指標
1 外 觀 乳白色液體
2 配制用量(%) 100
3干燥時間 表干(min) 30～60
4 實干(h)
6～12
5 使用方式
刷 涂，噴涂，浸泡
四、 工藝流程
4．1
針對鋼筋銹蝕比較嚴重的情況，建議除銹方式為直接刷涂除銹，銹重的部位刷涂兩次；如不能采用直接刷涂方式的情況下，再采用噴涂除銹。
4。2鋼筋除銹劑噴涂使用方法：噴涂時為減少流掛現(xiàn)象，建議快速噴涂，銹重的部位須噴涂兩次。噴涂使用：原液裝入噴壺或噴霧器中噴在需除銹表面2-3分鐘，銹漬除掉后可直接澆筑，如需用高壓水沖洗剝離氧化銹，隨后應立即澆筑，以免返銹。注：噴涂處理方法：使用于1-6個月存放鋼筋除銹使用；重度銹或鋼筋存放一年以上產(chǎn)生的氧化皮嚴重鋼筋銹，有條件的{zh0}浸泡處理或借助用鐵刷或粗毛刷刷洗除銹。
4.3、浸泡清洗法：將需鋼筋、管材浸沒在鋼筋除銹劑原液中，待銹跡及油污處理完成后后取出物件，用高壓水或清水充分沖洗后，即可作澆筑使用。
五、維護
5.1刷涂前將鋼筋表面的泥沙、舊漆皮、疏松氧化皮、過重油污、過厚銹蝕、浮銹、焊渣等qc干凈。
5.2 刷涂時，對銹厚的部件要多刷，銹薄的部位要少刷，無銹的部位一帶而過。
5.43潮濕表面在涂刷前，{zh0}先用粗布頭擦一擦。
5.4雨天不能施工，刷涂或者噴涂后在鋼鐵構(gòu)件澆筑以前，應禁止雨淋或沾水。除銹后至36小時 以內(nèi)必須進行下一道工序，以免鋼筋重新返銹。
5.5 該產(chǎn)品具有一定酸性，須用耐酸容器盛裝。
六、注意事項
1、該鋼筋除銹劑呈酸性，對人體皮膚、粘膜有一定的刺激性，注意鋼筋除銹劑飛濺，不要與皮膚、眼睛接觸，
2、操作時請戴好乳膠手套，如不慎弄到皮膚或眼睛里，請立即用清水洗干凈。
3、使用該產(chǎn)品時應采用塑料容器裝置，地板磚、瓷磚接觸，如不慎接觸后立即用清水沖洗干凈。
七、包裝與貯存
包裝25公斤/桶；儲存于陰涼干燥處，保質(zhì)期一年。
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