在新型建材的眾多產品中,加氣塊具有施工便捷,可加工性強,能降低建筑物的綜合造價,增加建筑物使用面積等優(yōu)點,已被廣泛用于工業(yè)與民用建筑中,同時也帶動了相關加氣塊生產設備例如蒸壓釜以及鍋爐的快速發(fā)展。
在加氣塊的生產過程中,蒸壓釜的主要作用是通過高溫高壓蒸汽的蒸養(yǎng)提供制品的強度以及性能,隨著溫度升高,有利于生成提高加氣塊坯強度的水化硫鋁酸鹽類產物,提高制品的強度,因此在加氣塊生產中對蒸壓釜蒸養(yǎng)的溫度有具體的要求:
蒸壓釜恒溫階段:
恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強度增長的重要階段。隨著恒溫時間的延長,水化物越聚越多,強度增長也越來越快。但恒溫達到一定時間后,強度增長開始變慢。例如,在96~100 ℃的濕熱條件下,恒溫時間春、秋季為8小時,夏季7小時,冬季10小時。
蒸壓釜升溫階段:
在保證加氣塊坯體不受蒸氣影響的前提下,蒸壓釜升溫時間應當盡量縮短,只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護室內送入蒸氣1.0~1.5小時即可。
蒸壓釜降溫階段:
在加氣塊生產中一定要控制蒸壓釜降溫速度,每30分鐘的降溫不應超過10℃;養(yǎng)護室內外的溫度差不大于30℃,成品方可出室。
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