節(jié)日蠟燭模具硅膠產(chǎn)品為RTV-2雙組份室溫硫化硅橡膠，產(chǎn)品顏色為乳白色的膠體和半透明的膠體，產(chǎn)品的流動性即粘度有兩種：粘度小的適合制作灌模操作的蠟燭產(chǎn)品；粘度大的適合做刷模的蠟燭產(chǎn)品。產(chǎn)品的固化是通過添加固化劑來固化，固化的時間可以通過添加固化劑的量來改變。蠟燭模具硅膠的抗撕拉程度好、翻模次數(shù)多、耐高溫、耐老化、耐酸堿，膠質(zhì)柔軟，適合制作中小型蠟燭工藝品。

蠟燭工藝品硅膠模具的制作工藝：

小件的蠟燭工藝品一般采用灌模的操作方法，具體工藝

         1、硅膠于固化劑的比例為100：2。充分攪拌均勻 抽真空。

         2、將模種用脫模劑處理潤滑。

         3、潤滑好的模種四周用木條圍住，木條也應(yīng)用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。

         4、將配好的膠沿一固定灌注 點緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。大概60分鐘膠固化wq后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。

中大件蠟燭工藝品就用刷模的操作工藝，具體工藝：

 {dy}步，根據(jù)具體情況準備刷模工具。

 第二步，將模型黏合固定到一快木板上，根據(jù)模具的具體情況選定模線。模線的選擇對模具的制作至關(guān)重要，好的模線可以減少工作量并能極大的保證模具的質(zhì)量。以石膏象為例，模線通常不要經(jīng)過模型的眼睛、面部等明顯部位，以免影響到產(chǎn)品翻模的質(zhì)量效果。

在準備好刷模用的器具和選定模線之后就可以進行刷模的具體操作了：

    先將模型固定在一平行木板上，要求平行木板與粘合模型的木板垂直。用油泥填充模線以下部分，要求油泥將模線以下部分wq覆蓋，并且油泥沿模線光滑平整。在距離模線6-8mm打上合?？?，將模型外圍油泥修理平整，通常是根據(jù)模型將油泥修理成四方型。

    用洗潔精清洗模型和油泥表面，擦干。這里洗潔精即是做為洗滌用品 也是做為脫模劑使用。用毛刷刷{dy}層硅膠（硅膠的調(diào)制方法參照產(chǎn)品說明），{dy}層硅膠不需要刷太多，以薄薄剛好能蓋住模型和油泥表面為佳。條件允許的刷好 之后將模型放入抽真空機抽真空處理，抽真空后繼續(xù)涂刷直到硅膠快交聯(lián)時候停止操作讓其自然固化。

     {dy}層固化后就刷第二層，第二層硅膠厚度以2-3mm為佳，刷到快交聯(lián)的時候粘貼一層纖維布到硅膠上面。自然固化之后再刷一層硅膠，以確保模具最外層光滑為標準。如果模型比較大，對模具的拉力強度有更高的要求可以重復以上刷一層硅膠粘貼一層纖維布的操作，直到滿足要求為止。

     等模具wq固化，裁去多余的纖維布。用木板將模具圍起來，固定形成一個模槽。將調(diào)好的石膏注入模槽，石膏脫水將要干的時候撤去木板，并將石膏修理平整。

 石膏干后反轉(zhuǎn)過來將另一面的油泥去掉，清理干凈模型及硅膠模具表面。然后重復前面的操作，將另外一邊片模做出來。

 如果是特別復雜的產(chǎn)品需要分為多片模的，原理相同。

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