脫硫石膏壓球機(jī)內(nèi)部智能化液壓裝置，脫硫石膏壓球機(jī)設(shè)備，整體采用的是進(jìn)口的合金鋼材，無(wú)論在多么惡略的環(huán)境下都能保證機(jī)身的穩(wěn)定。 

脫硫石膏壓球機(jī)設(shè)備的軋輥也是一大亮點(diǎn)，其中軋輥的材質(zhì)采用的是8鉻1鉬礬材質(zhì)，是軋輥中最為堅(jiān)硬的一種鋼材，軋輥的安裝結(jié)構(gòu)是從國(guó)外引進(jìn)的內(nèi)嵌入鑲式結(jié)構(gòu)，密封性好且穩(wěn)定，采用這種結(jié)構(gòu)可以使軋輥在3個(gè)小時(shí)左右完成更換和拆卸，同時(shí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，環(huán)環(huán)相扣，軋輥二次更換不會(huì)造成錯(cuò)位等問(wèn)題。雖然這種造價(jià)較高，但這種結(jié)構(gòu)給客戶(hù)帶來(lái)的方便和快捷，非常適合脫硫石膏的壓制。內(nèi)部的液壓裝置采用的是智能判斷減壓系統(tǒng)，如果不慎在原料中含有較硬、較大的料塊，在這些料塊在經(jīng)過(guò)軋輥的時(shí)候根據(jù)軋輥所返回的壓力，液壓系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)的給軋輥減壓，以免給軋輥造成傷害，無(wú)論您所生產(chǎn)的原料中含有多少這樣的料塊，液壓系統(tǒng)可以從容的應(yīng)對(duì)。 

壓球機(jī)的傳動(dòng)方式基本上改進(jìn)型：即把懸掛式齒輪改為齒輪箱，增大了傳動(dòng)扭矩，提高了生產(chǎn)量，價(jià)格比雙輸出軸形式低許多，已在國(guó)內(nèi)逐步推廣。電機(jī)帶動(dòng)減速器，減速器低速輸出軸為單軸，通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)壓球輥軸上一對(duì)大齒輪相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即懸掛式齒輪形式。此種傳動(dòng)方式為目前大多數(shù)壓球機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家普遍采用，型煤由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格較低，國(guó)內(nèi)使用廣泛。開(kāi)式傳動(dòng)方式：即電機(jī)直接帶動(dòng)幾檔開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，jx于小型試驗(yàn)或極低產(chǎn)量使用，目前已在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)逐步淘汰。壓球機(jī)電機(jī)帶動(dòng)硬齒面減速器，減速器低速輸出為雙軸平行，通過(guò)齒輪聯(lián)軸器帶動(dòng)球輥相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，壓球機(jī)的給料方式采用螺旋推進(jìn)和排氣裝置，適用于干粉成型，即為干粉壓球機(jī)。此種傳動(dòng)方式，壓球輥轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，齒輪壽命長(zhǎng)，傳動(dòng)扭矩大，輥面線(xiàn)壓力高達(dá)100KN以上，一般應(yīng)用于冶金、耐火企業(yè)的干粉成型的球團(tuán)生產(chǎn)線(xiàn)上。由于國(guó)內(nèi)對(duì)此種機(jī)型開(kāi)發(fā)力度不夠，至今大產(chǎn)量的單機(jī)還很少。

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