從總體來說，可以把烘干機(jī)歸類于洗滌機(jī)械的一部分，是對(duì)物料進(jìn)行脫水操作的一種設(shè)備。現(xiàn)在的烘干機(jī)普遍具有干燥強(qiáng)度大、干燥時(shí)間短、占地面積小、熱效率高等特點(diǎn)，一直是水泥廠、礦山的重要設(shè)備。當(dāng)然，烘干機(jī)也是有所不足的，例如對(duì)于一些高濕含量的物料烘干效果不夠理想等。向大家介紹一下烘干機(jī)的熱傳質(zhì)性質(zhì)及為什么難以烘干高濕含量的物料。 　　

烘干機(jī)的熱傳質(zhì)性質(zhì)是：對(duì)于純對(duì)流干燥的等速干燥階段，物料的表面溫度為濕空氣的濕球溫度。等速干燥階段溫度狀態(tài)相側(cè)的傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)為常數(shù)。在降速干燥階段，烘干機(jī)的干燥速率受內(nèi)部條件控制，干燥速率逐漸降低，物料溫度不斷升高，因而氣體的傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)也在變化。對(duì)于流化床、噴動(dòng)床、回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)等用于烘干機(jī)散狀物料的烘干機(jī)來說，由于參與傳熱和傳質(zhì)的實(shí)際界面面積不宜準(zhǔn)確計(jì)算，有時(shí)采用體積傳遞系數(shù)計(jì)算比較方便，確保體積傳遞系數(shù)可按總體衡量的方法確定。

烘干機(jī)的熱傳質(zhì)性質(zhì)相信大家已經(jīng)有所了解了，接下來就向大家介紹一下烘干機(jī)干燥高濕含量物料時(shí)的難點(diǎn)。 　　

我們都知道，高濕含量物料如果要進(jìn)行綜合治理時(shí)大多都需要進(jìn)行烘干處理后，才能輸送、儲(chǔ)存及合理利用。使用烘干機(jī)干燥的難點(diǎn)大致上有三個(gè)方面，分別是： 　　

{dy};高濕含量物料的蒸發(fā)速率低、熱耗高。高濕含量物料本身所含水分很高，需要在烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)產(chǎn)生水蒸汽，才能使物料在干燥過程中逐步蒸發(fā)水分從而達(dá)到要求。這樣的干燥過程類似于濕回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)工藝要求。物料烘干時(shí)需克服原有蒸發(fā)速率低、料溫下降快及物料周圍環(huán)境濕含量過大的缺點(diǎn)。因此需持續(xù)供給烘干機(jī)高溫干燥熱煙氣，用于保持物料具有較高的蒸發(fā)水分的“動(dòng)力”，故熱耗很高。 　　

第二，烘干機(jī)的除塵設(shè)備易粘堵而且收塵困難。由于物料中的水分需由烘干機(jī)內(nèi)蒸發(fā)產(chǎn)生水蒸氣后再經(jīng)除塵器、風(fēng)機(jī)排入大氣中。因此其除塵器必須滿足“先收水”、“后收塵”的原則，這無疑是對(duì)除塵器形式及相關(guān)材料的一種挑戰(zhàn)，其中對(duì)于輕質(zhì)材料90%以上的烘干產(chǎn)品需從除塵器產(chǎn)生，因此是對(duì)烘干機(jī)的除塵設(shè)備及工藝參數(shù)提出了更高的要求。 　　

第三，高濕含量物料的輸送及喂料困難。由于物料水分過大，基本呈“泥漿”或“牙膏”狀態(tài)，不易送入烘干機(jī)內(nèi)，輸送過程中無法儲(chǔ)存及計(jì)量喂料，而落入烘干機(jī)后極易出現(xiàn)堆料和粘堵現(xiàn)象，造成流動(dòng)速度慢，產(chǎn)量無法提高。 　　

高濕物料由于其含水量高，烘干機(jī)所需烘干程度比起其他物料難度大，可操作性低，而且熱損失高，因此，針對(duì)高濕度物料進(jìn)行烘干的研究尤為重要，不僅考慮多方面的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)因素，更要在烘干機(jī)技術(shù)層面上有所突破，達(dá)到盡善盡美，物盡其用。

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