歡迎來電咨詢，洽談合作，聯(lián)系人，黃經(jīng)理，電話：0531-83628996，13853158024。 山東省章丘市龍山工業(yè)園潘王路10號 http:// 1.冷渣機概述 冷渣機又稱冷渣器 冷渣機主要由筒體、進渣箱、出渣箱、動力傳動裝置、底架和電氣控制系統(tǒng)組成，筒體和分隔架均采用水冷壁式結(jié)構(gòu)，筒體內(nèi)壁和分隔架上均焊有導(dǎo)渣片。 2工作過程 高溫換熱器，要在一定時間內(nèi)把大量的渣冷卻到一定溫度，必須有足夠的換熱面積。換熱面積與換熱量正相關(guān)。通渣截面積越大每小時能夠排出的渣也就越多。通渣截面 積與通渣能力正相關(guān)。在筒體直徑和長度一定的情況下，能夠盡可能擴大通渣截面積對提高排渣能力和換熱面積都是有利的。渣從紅渣進去到排出100℃以內(nèi)的冷渣，一定要有足夠的停留時間，渣的停留時間要足夠長，轉(zhuǎn)速要足夠低；同時轉(zhuǎn)速低對控制換熱面和機械磨損都是有利的。轉(zhuǎn)速高則渣停留時間短，對冷卻是不利的。 3冷渣機分類 滾筒冷渣機 震動式冷渣機 水冷式冷渣機 4結(jié)構(gòu)介紹 1）內(nèi)部結(jié)構(gòu) 冷渣機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由筒外焊有傳動裝置的外筒和焊有固定螺旋導(dǎo)向葉片的內(nèi)筒組成，內(nèi)筒由多管型和套筒型各種型號，內(nèi)筒內(nèi)的固定螺旋導(dǎo)向葉片之間焊有提渣板，當(dāng)冷渣機由傳動裝置驅(qū)動緩慢旋轉(zhuǎn)時，高溫爐渣在套筒的內(nèi)筒由螺旋葉片導(dǎo)向前進，同時在旋轉(zhuǎn)時，提渣板帶動爐渣向上提升，到一定高度后，向下拋撒，冷卻水在內(nèi)、外筒之間的夾套內(nèi)逆向流動帶走熱量，冷卻風(fēng)在內(nèi)筒內(nèi)將提渣板提起后拋撒爐渣加熱的熱空氣帶走，使熱態(tài)爐渣逐步冷卻。 2）進渣裝置 進渣裝置中的進渣管、封頭和封圈的設(shè)計是我們生產(chǎn)的冷渣機所特有的裝置。 該裝置由：進渣管、封頭和封圈組成，進渣管采用合金管，封頭和封圈為45#鋼鑄制造。 封頭為圓錐臺設(shè)計，位于冷渣機頭部進渣位置，圓錐臺小頭置于進渣箱位置，圓錐臺大頭焊接在冷渣機本體，封頭隨冷渣機本體轉(zhuǎn)動，并將椎體小頭的內(nèi)圓進行精加工，內(nèi)徑為510mm。封圈設(shè)計并焊接在進渣箱上（不可轉(zhuǎn)動）其外徑為507mm，安裝時將封圈插入內(nèi)徑510mm的封頭內(nèi)，這樣封頭和封圈之間的間隙只有平均1.5mm，以達到密封的作用。 爐渣經(jīng)過進渣管，通過封圈內(nèi)圓進入冷渣機。在進渣管中安裝有電動或汽動或手動閘板門，可通過閘板門控制進渣量，既能保證爐膛的爐壓和煤層及爐渣的厚度，使燃煤燃燒更充分和降低爐渣的含碳量，又能保證冷渣機內(nèi)爐渣的高度。這樣控制了冷渣機內(nèi)爐渣的高度可以進一步保證爐渣不會外漏。 3）進出水裝置 進出水裝置，分為兩種型號:進出水口在同一端和在異端。在出渣端安裝有旋轉(zhuǎn)接頭，通過旋轉(zhuǎn)接頭連接進水和出水管；另一種是進水和出水在冷渣機的兩端分別安裝，由冷渣機的出渣端進水，進渣端出水，將熱量帶走。 4）風(fēng)降溫系統(tǒng) 風(fēng)降溫系統(tǒng)的設(shè)計，是我們生產(chǎn)的冷渣機所特有的裝置，進渣箱設(shè)計有排風(fēng)管，冷風(fēng)從出渣端的排渣口和進水管周圍的進風(fēng)口進入冷渣機內(nèi)部，通過提渣板提起后又拋撒下的熱渣加熱后從進渣箱的排風(fēng)管排出（帶走熱量）。通過管道連接到煙道尾部收塵器進口處，通過收塵器收塵后，經(jīng)引風(fēng)機排入煙囪，系統(tǒng)全部為負壓運行，冷渣機內(nèi)揚起的細灰，經(jīng)過熱風(fēng)管排出冷渣機進入燃燒系統(tǒng)，所以細灰也不會外漏。從而保證了冷渣機周圍的環(huán)境衛(wèi)生。 5冷渣機特點 1.采用干式除渣，保持了灰渣的活性，提高了灰渣綜合利用價值，熱量由冷卻水吸收后進入系統(tǒng)回收利用，xc了鍋爐房內(nèi)的環(huán)境污染，徹底改善排渣崗位勞動衛(wèi)生條件，具有節(jié)能環(huán)保的積極作用。 2.采用套筒整體轉(zhuǎn)動推進物料，螺旋葉片與筒體無相對運動，整機使用壽命長、電耗低、噪聲小。 3.采用風(fēng)、水同時與拋散渣料進行熱交換，冷渣效果好，耗水量少，對水質(zhì)無特殊要求，冷卻水可采用電廠循環(huán)冷卻水或一般工業(yè)用水，不需除鹽和軟化，可減少基建投資和運行成本，是節(jié)能、節(jié)電、節(jié)水、節(jié)地的新型產(chǎn) 4.連續(xù)排渣，渣量可根據(jù)鍋爐負荷通過冷渣機內(nèi)部設(shè)置的特殊構(gòu)造在大范圍內(nèi)自動連續(xù)調(diào)節(jié)，有利于穩(wěn)定鍋爐床壓，可以保持鍋爐燃燒層厚度，降低爐渣的含碳量。 5.采用筒體轉(zhuǎn)動，無螺旋轉(zhuǎn)子，構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)合理，易損件少，便于安裝和維護。 6.進出渣口設(shè)有防塵防漏裝置，可防飛灰污染環(huán)境。 7.能適應(yīng)鍋爐各種負荷下長周期安全運行，且設(shè)有超壓安全裝置。 8.套筒設(shè)防磨條，爐渣在筒體通過提渣板提升到一定高度后，再呈自由散落式拋灑運動，與內(nèi)壁表面基本上無滑動磨擦，爐渣對筒體內(nèi)壁的磨損極輕微，再加上螺旋葉片和內(nèi)套筒采用較好抗磨性能的錳鋼加工，大大提高了設(shè)備的使用壽命。 9.設(shè)備轉(zhuǎn)速低且可調(diào)整，運行平穩(wěn)，故障率低，維修量少，使用 壽命長，可連續(xù)運行35000小時無大修，能滿足鍋爐連續(xù)或間斷除渣的要求。 10. 可雙向選擇調(diào)速動力，即調(diào)速電機和變頻器，并能有效地與用 戶計算機程控系統(tǒng)接軌。