(1)裂痕成因剖析:
鋼筋混凝土是由多種不同資料經(jīng)拌合、振搗、養(yǎng)護后構(gòu)成的。從微觀上看,混凝土是帶裂痕工作的,重要的是如何防止可見裂痕,特別是對構(gòu)造不平安的裂痕。大致裂痕是由以下情形。
1、構(gòu)造性裂痕:由外荷載惹起的裂痕,其裂痕與荷載有關(guān),預(yù)示構(gòu)造承載力可能缺乏或存在嚴重缺陷。
2、非構(gòu)造性裂痕:由變形惹起的裂痕,如溫度變化、混凝土收縮、地基不平均沉降等要素惹起的變形,招致構(gòu)造產(chǎn)生自應(yīng)力、惹起裂痕,進一步招致應(yīng)力松弛。
(2)裂痕級別斷定:
我國現(xiàn)行《混凝土構(gòu)造設(shè)計標準》(GB50010-2002)規(guī)則,對運用中允許呈現(xiàn)裂痕的鋼筋混凝土構(gòu)件應(yīng)驗算裂痕寬度。計算所得的{zd0}裂痕寬度對處在室內(nèi)正常環(huán)境的普通構(gòu)件不應(yīng)超越0.3mm,對處于年均勻相對濕度小于60%的地域,其{zd0}裂痕寬度不應(yīng)超越0.4mm,關(guān)于屋架、托架、重級工作制的吊車梁以及露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境其{zd0}裂痕寬度不應(yīng)超越0.2mm。
(3) 漿液配置:
灌漿漿液按設(shè)計請求配合比停止配置。灌漿設(shè)備采用灌漿罐、貯氣罐、和空氣緊縮機。也可采用手壓泵和漿液容器,手壓泵應(yīng)設(shè)有壓力表,進漿口和出漿口等安裝及泵的工作壓力均需大于0.2Mpa
(4) 灌漿施工工藝:
(1.1)灌漿前應(yīng)用裂痕修補膠抹嚴墻面漏漿的孔洞與縫隙。應(yīng)將松動部位肅清后停止勾縫封鎖,渾水墻面空鼓處應(yīng)根除,重新抹面封鎖。
(1.2)灌漿嘴子位置和間隔。在裂痕的兩端、程度縫與立縫交接處、裂痕拐彎處應(yīng)設(shè)置嘴子,嘴子的間隔,當縫寬1mm以下時,為200mm左右;縫寬1~5mm時,為300mm左右;縫寬為5~15mm時,為500mm左右。
(1.3)壓力灌漿是灌漿加固補強墻體裂痕的關(guān)鍵工序。灌漿次第應(yīng)由下而上或自一端至另一端按部就班逐嘴灌入,切不可顛倒次第。灌漿壓力應(yīng)視裂痕粗細而異,通常為0.15~0.2Mpa。灌漿前將漿液倒入灌漿罐后,蓋上進料口并擰緊,檢查各管路接頭,翻開貯氣罐出氣閥門,借助緊縮空氣把漿液頂入輸漿管,再經(jīng)過嘴子壓入縫隙內(nèi)。待臨近的嘴子冒漿后,隨即用塞子堵上,然后卡住輸漿管并拔離嘴子,并將此灌漿嘴用塞子堵上,把輸漿管換插到原已冒漿的嘴子,放松輸漿管繼續(xù)灌漿,如此逐孔灌漿,直至整條裂痕灌滿為止。
灌漿后應(yīng)及時清洗外墻面,并清洗灌漿罐、輸漿管。漿液凝固后取下嘴子,清算潔凈以便再用。
灌漿時貯氣罐應(yīng)緊挨灌漿罐,以便隨時調(diào)整氣壓。灌漿罐間隔裂痕不宜太遠,輸漿管不宜過長,以便灌漿過程中聯(lián)絡(luò),對話便當及時。
(5)裂痕灌漿料也可按表2采用:
(5.1)當裂痕較多時,可采用部分鋼筋網(wǎng)外抹水泥砂漿予以加固,鋼筋網(wǎng)可用用混凝土楔子或收縮螺栓固定于墻體上,楔子或螺栓間距500mm左右,應(yīng)梅花型布置。施工前墻體抹灰應(yīng)刮潔凈,抹水泥砂漿前應(yīng)將砌體洇濕,抹水泥砂漿后應(yīng)養(yǎng)護至少7d。
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