{dy}節(jié)  對(duì)井施工初步設(shè)計(jì)
一、井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)對(duì)井地面距離210m，目的層為新近系館陶組。
設(shè)計(jì)開采井為二開直井，設(shè)計(jì)井深2330m，一開用φ444.5mm三牙輪鉆頭鉆至400m，停鉆應(yīng)選在泥巖段，下入φ339.7mm表層套管，不留口袋；二開用φ241.3mm三牙輪鉆頭鉆至2330m，下入φ177.8mm井管、φ177.8mm過濾器及φ177.8mm沉淀管。其中過濾器對(duì)應(yīng)取水層位，過濾器長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)測(cè)井資料確定，井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案見表3-1。
設(shè)計(jì)回灌井為二開定向井，采用射孔成井工藝，設(shè)計(jì)斜深2350m，一開用φ444.5mm三牙輪鉆頭鉆至400m，停鉆應(yīng)選在泥巖段，下入φ339.7mm表層套管，不留口袋；二開用φ311.2mm三牙輪鉆頭鉆至2350m，下入φ244.5mm井管至二開底，不留口袋，射孔位置視測(cè)井結(jié)果而定，井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案見表3-2。對(duì)井井身結(jié)構(gòu)示意圖見圖3-1。

表3-1  設(shè)計(jì)開采井井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案
 
回次  井徑及鉆深 管材直徑及下入深度   
  井徑(mm) 深度(m) 直徑(mm) 下入深度(m)   
一開 444.5 400 339.7 400   
二開 241.3 2330 177.8 視測(cè)井結(jié)果而定(含過濾器)

表3-2  設(shè)計(jì)回灌井井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案
 
回次  井徑及鉆深 管材直徑及下入深度   
  井徑(mm) 底板垂深(m) 底板斜深(m) 直徑(mm) 下入深度(m)   
一  開 444.5 400 400 339.7 400   
二  開 311.2 2280 2350 244.5 2350

設(shè)計(jì)回灌井定向基本數(shù)據(jù)：
1.方位角：225°；
2.{zd0}井斜角：18°；
3.井底水平位移：500m；
4.井身剖面：
垂深0～600m——直井段；
斜深600～700m——造斜段；
斜深700～880m——增斜段；
斜深880～2350m——穩(wěn)斜段。

 圖3-1    設(shè)計(jì)對(duì)井井身結(jié)構(gòu)示意圖

二、鉆井施工、成井工藝要求
1．套管程序及套管質(zhì)量要求
(1).設(shè)計(jì)開采井
套管程序
一開：下入φ339.7mm表層套管，不留口袋；
二開：下入φ177.8mm井管、φ177.8mm過濾器及φ177.8mm沉淀管，與表層套管重疊不少于30m，井底留大于10m口袋，沉淀管長(zhǎng)度不少于20m，過濾器長(zhǎng)度不少于60m。
套管質(zhì)量要求
表層套管質(zhì)量要求  直徑：φ339.7mm；壁厚：9.65mm；鋼級(jí)：J－55；符合API標(biāo)準(zhǔn)石油套管；
井管質(zhì)量要求直徑  直徑：φ177.8mm；壁厚：8.05mm；鋼級(jí)：J－55；符合API標(biāo)準(zhǔn)石油套管；
過濾器質(zhì)量要求  采用φ177.8mm井管制作，管體打孔，孔徑14mm，孔隙率12％，過濾器采用梯形碳絲鍍鋅防腐篩網(wǎng)，纏絲間距0.5—0.7mm之間。
(2) 設(shè)計(jì)回灌井
套管程序
一開：下入φ339.7mm表層套管，不留口袋；
二開：下入Φ244.5mm井管不留口袋，超過目的層30m，與表層套管重疊不少于30m。
套管質(zhì)量要求
表層套管質(zhì)量要求  直徑：Φ339.7mm；壁厚：9.65mm；鋼級(jí)：J-55；符合API標(biāo)準(zhǔn)石油套管；
技術(shù)套管質(zhì)量要求  直徑：Φ244.5mm；壁厚：8.94mm；鋼級(jí)：J-55；符合API標(biāo)準(zhǔn)石油套管。
2．鉆具組合
(1) 設(shè)計(jì)開采井鉆具組合
一開：φ444.5mm SKG124鉆頭+φ203mm鉆鋌+φ127mm鉆桿；
二開：φ241.3mm MP2（SKH517）鉆頭+φ203mm鉆鋌+φ159mm鉆鋌+φ127mm鉆桿。
(2)設(shè)計(jì)回灌井鉆具組合
一開：φ444.5mm SKG124鉆頭+φ203mm鉆鋌+φ159mm鉆鋌+φ127mm鉆桿；
二開直井段：φ311.2mm MP2鉆頭+φ203mm鉆鋌+φ159mm鉆鋌+φ127mm鉆桿；
二開造斜段(600～700m)：φ311.2mm MP2鉆頭+φ197mm螺桿鉆具+2.5°彎接頭+φ203mm無磁鉆鋌+φ203mm鉆鋌+φ159mm鉆鋌+φ127mm鉆桿；
二開增斜段（700～880m）：φ311.2mm MP2鉆頭+φ310mm扶正器+φ203mm鉆鋌+φ203mm無磁鉆鋌+φ310mm扶正器+φ203mm鉆鋌+φ310mm扶正器+φ203mm鉆鋌+φ159mm鉆鋌+φ127mm鉆桿；
二開穩(wěn)斜段（880～2350m）：φ311.2mm MP2鉆頭+φ310mm扶正器+φ203mm短鉆鋌+φ310mm扶正器+φ203mm無磁鉆鋌+φ310mm扶正器+φ203mm鉆鋌+φ159mm鉆鋌+φ127mm鉆桿。
3．鉆進(jìn)參數(shù)
一開：鉆壓10～220KN， 轉(zhuǎn)速60r/min， 排量2200～2500 L/min；
二開：鉆壓100～180KN， 轉(zhuǎn)速60r/min， 排量2200 L/min，泵壓5Mpa。
在施工中應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。
4．鉆井液技術(shù)要求
(1) 設(shè)計(jì)對(duì)井鉆遇地層多為泥巖、砂巖，要求鉆井液具有良好的護(hù)壁性能，鉆井液的護(hù)壁能力，包括兩個(gè)內(nèi)容：一是濾失數(shù)量，二是在井壁形成濾餅質(zhì)量的好壞。鉆井液的造壁性能不佳對(duì)鉆井及地質(zhì)均有不良的影響，濾失量過大易泡垮易塌地層，形成不規(guī)則井眼，造成一系列井下問題，如電測(cè)困難、起下鉆阻卡甚至造成卡鉆；在高滲透地層易造成較厚的濾餅而引起阻卡，甚至發(fā)生壓差卡鉆。因此，要求鉆井液濾失量要低，要求泥餅薄而堅(jiān)韌、以利于護(hù)壁，避免壓差卡鉆，保證井下安全，防止縮徑及井壁坍塌；
(2) 嚴(yán)格控制固相含量，對(duì)鉆井液中的無用惰性固相必須徹底qc。固相含量高，鉆井液柱壓力大，鉆速降低，濾失量大時(shí)，濾餅必然厚，摩阻系數(shù)增大，因而易引起井下復(fù)雜情況；固相含量高，鉆井液的流變性難以控制，且流阻大，功耗多，鉆井效率低。因此，應(yīng)根據(jù)需要配備良好的凈化設(shè)備，徹底qc無用固相，嚴(yán)格控制澎潤(rùn)土的含量，以保證鉆井液凈化效果；
(3) 鉆井液的粘度和切力對(duì)鉆井與地質(zhì)工作有較大的影響，粘度切力過大和過低都不利于鉆井。在實(shí)際鉆進(jìn)過程中，盡可能采用較低的粘度及切力，進(jìn)行調(diào)整時(shí)應(yīng)注意對(duì)原漿性能影響不大時(shí)可加清水、稀漿降低粘度切力，若添加降粘劑，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理選擇、適量添加；鉆井液應(yīng)滿足攜砂要求，防止砂橋卡鉆等井內(nèi)事故；
    (4) 設(shè)計(jì)回灌井為定向井，二開裸眼井段較長(zhǎng)，鉆井液要具有良好的潤(rùn)滑性和攜屑性，加入優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑劑，防止粘卡。
(5) 泥漿工應(yīng)按要求測(cè)定和記錄鉆井液性能，并及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員匯報(bào)鉆井液性能的異常變化。
鉆井液參數(shù)（粘度測(cè)量均采用馬氏漏斗）
① 一開：密度1.05～1.10g/cm3，粘度35～40s；
② 二開：密度1.10～1.15g/cm3，粘度40～45s，失水＜8ml，pH值9～10；含砂量＜0.5%。
5．定向井施工技術(shù)要求
(1)定向井眼軌跡控制 
井眼軌跡控制技術(shù)是定向井施工中的技術(shù)關(guān)鍵，它是一項(xiàng)使實(shí)鉆井眼沿著預(yù)先設(shè)計(jì)的軌跡鉆達(dá)目標(biāo)靶區(qū)的綜合技術(shù)。
井眼軌跡控制貫穿鉆井的全過程，其內(nèi)容包括：優(yōu)化鉆具組合、優(yōu)選鉆井參數(shù)、采用先進(jìn)的工具儀器、應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行井眼軌跡的檢測(cè)預(yù)測(cè)、利用地層影響軌跡的自然規(guī)律等等。
因此，井眼軌跡控制技術(shù)對(duì)于指導(dǎo)定向鉆井施工、減少井下復(fù)雜情況安全優(yōu)質(zhì)鉆達(dá)目標(biāo)、實(shí)現(xiàn)鉆井目的有著重要的意義。
井眼軌跡控制技術(shù)按照井眼形狀和施工過程，可分為直井段、造斜段、增斜段、穩(wěn)斜段、降斜段和扭方位井段等控制技術(shù)。
(2)施工要求 
① 按照設(shè)計(jì)鉆井參數(shù)鉆進(jìn)，均勻送鉆，使井眼曲率變化平緩、軌跡圓滑；
② 及時(shí)測(cè)量，掌握井斜、方位的變化趨勢(shì)，如增斜率達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施；
③ 控制井斜方位角的變化；
④ 斜井段進(jìn)行設(shè)備檢修、保修時(shí)不要長(zhǎng)時(shí)間將鉆具停在一處循環(huán)或空轉(zhuǎn)劃眼，以免井眼出現(xiàn)臺(tái)階。
(3)定向鉆井施工安全措施
定向井特別是高難度的定向井，井斜角大水平位移長(zhǎng)，井眼的形狀復(fù)雜，因此，在鉆進(jìn)過程中，必須制訂出相應(yīng)的安全措施，預(yù)防發(fā)生井下復(fù)雜情況和井下事故。
① 防止壓差卡鉆。在定向鉆井中，斜靠在井壁上的鉆具與井壁的接觸面積大，作用在井壁上的正壓力也增大，因而鉆具與井壁間的摩擦力增大，采用潤(rùn)滑性能優(yōu)良的鉆井液是預(yù)防壓差卡鉆的一項(xiàng)重要措施。在起下鉆、鉆進(jìn)、劃眼、接單根等工況下，盡量減少鉆具在裸眼內(nèi)靜止時(shí)間，若因設(shè)備因素停止鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)將鉆頭提離井底，大幅度提、放活動(dòng)鉆具。
② 預(yù)防鍵槽卡鉆。定向井在鉆井和起下鉆過程中，鉆具長(zhǎng)時(shí)間拉磨碰撞井壁，容易形成鍵槽。預(yù)防鍵槽卡鉆是定向井一項(xiàng)重要安全措施。
每次起鉆，都要詳細(xì)記錄遇阻點(diǎn)井深，阻力大小，以便綜合分析井下情況，辨明引起井下遇卡的原因。
起鉆遇阻，無論何種原因引起，都不能強(qiáng)提，應(yīng)反復(fù)上下活動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以求解卡。
③ 鉆具組合變換時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制下放速度，遇阻不得硬壓。用剛性小的鉆具組合鉆出的井眼，改換剛性強(qiáng)的鉆具組合以前，應(yīng)先用剛性適中的鉆具組合通井劃眼后，再下入剛性強(qiáng)的鉆具組合。
④ 定向井應(yīng)有較好的凈化系統(tǒng)，至少配備三級(jí)凈化系統(tǒng)。鉆井液含砂量不大于0.5%。
⑤ 控制鉆井液，提高攜屑能力，保持井眼干凈，以利于加快鉆井液速度和防止砂卡。
6．下套管作業(yè)
(1) 下套管前必須進(jìn)行通井和換漿，將井內(nèi)鉆井液粘度換至32s左右，并進(jìn)行破壁作業(yè)，確保套管下至目的層；
(2) 下套管前要嚴(yán)格檢查套管質(zhì)量，不符合設(shè)計(jì)要求的套管嚴(yán)禁下入井內(nèi)；
(3) 對(duì)所有套管要進(jìn)行通徑，并清洗絲扣，丈量每根套管長(zhǎng)度并做好記錄；
(4) 下套管前必須進(jìn)行通井，確保套管準(zhǔn)確下至目地層；
(5) 套管重疊處、管串中間及目的層處應(yīng)加扶正器；
(6) 所有下井套管都要用雙吊鉗緊扣；
(7) 設(shè)計(jì)開采井過濾器長(zhǎng)度不少于60m，過濾器下部沉淀管長(zhǎng)度不少于20m；
(8) 設(shè)計(jì)開采井在每段過濾器的上部泥巖段加裝橡膠止水器；
(9) 設(shè)計(jì)回灌井要求下入φ244.5mm套管超過目的層30m，避免長(zhǎng)期使用時(shí)沉淀物堵塞熱儲(chǔ)層；
(10) 下管過程中做好灌漿工作。
7．固井作業(yè)技術(shù)要求
(1)設(shè)計(jì)開采井
① 表層套管固井
采用內(nèi)管固井工藝，水泥漿要求返至地表，套管內(nèi)水泥塞高度不少于10m, 固井水泥采用R32.5普通硅酸鹽水泥，水泥漿密度不低于1.70g/cm3，候凝時(shí)間不少于36h。
② 井管固井
采用二級(jí)固井作業(yè)方法。{dy}級(jí)固井：在1450－1500m之間打旋流孔固井, 旋流孔應(yīng)選在泥巖段，旋流孔下部加高強(qiáng)度橡皮傘，防止水泥漿下沉。水泥漿返高不少于400m，套管內(nèi)水泥塞高度不少于10m；第二級(jí)固井：采用擠水泥作業(yè)方法。{dy}級(jí)固井候凝24h后進(jìn)行第二級(jí)固井，干水泥用量不少于5T。固井均采用G級(jí)油井水泥，水泥漿密度不低于1.85g/cm3。候凝時(shí)間不少于36h。候凝結(jié)束后要進(jìn)行試壓，試壓壓力不少于3MPa，穩(wěn)定時(shí)間不少于10min，如達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)，要重新進(jìn)行擠水泥作業(yè)。
(2)設(shè)計(jì)回灌井
① 表層套管固井
采用內(nèi)管固井工藝，水泥漿要求返至地面。固井水泥采用R32.5普通硅酸鹽水泥，水泥漿密度不低于1.70g/cm3，套管內(nèi)水泥塞高度不少于10m，候凝時(shí)間不少于36h。
② 井管固井
采用二級(jí)固井工藝。{dy}級(jí)固井：水泥漿返高要超過目的層以上200m，套管內(nèi)水泥塞高度均不少于10m；第二級(jí)固井：采用擠水泥作業(yè)方法。在{dy}級(jí)固井候凝24h后進(jìn)行第二級(jí)固井，干水泥用量不少于5T，井管頂部水泥塞高度不少于10m。固井均采用G級(jí)油井水泥，水泥漿密度不低于1.85g/cm3。候凝時(shí)間不少于36h，候凝結(jié)束后要進(jìn)行試壓，試壓壓力不少于3MPa，穩(wěn)定時(shí)間不少于10分鐘，如達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)，要重新進(jìn)行擠水泥作業(yè)。
8．射孔作業(yè)
設(shè)計(jì)回灌井射孔選用φ89mm槍/φ89mm彈，具體射孔井段視測(cè)井結(jié)果。
9．完井作業(yè)
(1)為了徹底qc井內(nèi)泥漿，破壞井壁泥皮，抽出滲入含水層的泥漿和細(xì)小顆粒，防止泥皮硬化，在完井后應(yīng)立即用Φ89 mm鉆具至生產(chǎn)層進(jìn)行噴射洗井及換漿，換漿要求換至清水；
(2)用壓風(fēng)機(jī)進(jìn)hq舉洗井至水清砂凈；
(3)下入深井泵進(jìn)行正式抽水，測(cè)出該井的出水量、動(dòng)水位、靜水位及水溫等數(shù)據(jù)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，準(zhǔn)備齊全各種資料進(jìn)行交井驗(yàn)收；
(4)泵抽如果出砂，則考慮補(bǔ)下Φ177.8mm過濾器。
三、 地質(zhì)資料采集及要求
1．地質(zhì)錄井
地質(zhì)資料采集主要進(jìn)行巖屑錄井和鉆時(shí)錄井。
巖屑錄井具體要求如下：
由1000m——終孔，每2m取一包巖屑，當(dāng)?shù)貙幼兓l繁，要加密取樣，每0.5～1m取一包巖屑，接近于目的層館陶地層底板時(shí)，應(yīng)連續(xù)撈取巖屑，切實(shí)卡準(zhǔn)館陶組底板深度。
鉆時(shí)錄井要求做好鉆時(shí)記錄，并繪制鉆時(shí)曲線。
同時(shí)按規(guī)范要求，每100m測(cè)試一次泥漿遲到時(shí)間，確保巖屑準(zhǔn)時(shí)反映地層情況，并確保巖屑洗凈、晾干、擺放整齊、裝袋及巖屑箱，嚴(yán)禁丟失漏寫巖樣標(biāo)識(shí)。
2．測(cè)井項(xiàng)目要求
根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)井實(shí)際情況，測(cè)井項(xiàng)目要求如下：
孔隙型地層（二開）：
①標(biāo)準(zhǔn)測(cè)井：
A：2.5 m底部梯度電極視電阻率；
B：4.0 m電位電阻率；
C：自然電位。
②綜合測(cè)井：
A：補(bǔ)償聲波；
B：自然伽瑪；
C：雙感應(yīng)八側(cè)向；
③連續(xù)測(cè)溫；
3．成井抽水試驗(yàn)及要求
本論證抽水試驗(yàn)依據(jù)津國(guó)土房熱[2006]239號(hào)文件《天津地區(qū)地?zé)釂危▽?duì)）井資源評(píng)價(jià)技術(shù)要求》進(jìn)行編寫，試驗(yàn)要求如下：
（1）抽水試驗(yàn)前必須對(duì)地下水位進(jìn)行24htr動(dòng)態(tài)觀測(cè)，觀測(cè)頻率為1次/h，觀測(cè)精度為厘米；
（2）設(shè)計(jì)對(duì)井目的層為館陶組，屬于孔隙型熱儲(chǔ)，用非穩(wěn)定流方法較為適宜；
（3）抽水進(jìn)行三個(gè)降深試驗(yàn)，反向抽水，先進(jìn)行{zd0}降深抽水試驗(yàn)，其后為中、小降深，降深比例分別為大降深的1/3和2/3左右。各抽水穩(wěn)定（即觀測(cè)水位每小時(shí)波動(dòng)小于5-8cm）延續(xù)時(shí)間分別為24h、8h、8h；
（4）抽水試驗(yàn)過程中，要求動(dòng)水位、出水量和流體溫度同步觀測(cè)。抽水前準(zhǔn)確觀測(cè)水頭埋深及靜水水面溫度；
（5）試驗(yàn)時(shí)，動(dòng)水位、出水量和流體溫度的觀測(cè)時(shí)間（min）為開始時(shí)候第5、10、15、20、25、30、40、60、80、120min，之后每小時(shí)觀測(cè)一次；
（6）水位觀測(cè)單位為米，數(shù)據(jù)jq到厘米；
（7）流量和水溫觀測(cè)數(shù)據(jù)jq到十分位（小數(shù)點(diǎn)后一位）；
（8）{zd0}降深試驗(yàn)結(jié)束后，立即進(jìn)行水位恢復(fù)觀測(cè)?；謴?fù)水位觀測(cè)按非穩(wěn)定流方法進(jìn)行，拐點(diǎn)出現(xiàn)后，再觀測(cè)3-5個(gè)數(shù)據(jù)即可結(jié)束；
（9）抽水試驗(yàn)結(jié)束前，取全分析水樣送檢。
4．回灌試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案
完井后對(duì)回灌井進(jìn)行回灌試驗(yàn)，井權(quán)單位必須提供相應(yīng)的試驗(yàn)條件，時(shí)間為一周，目的是通過回灌試驗(yàn)確定回灌井的回灌能力。
（1）回灌試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作
①原始水位、水溫測(cè)定
首先對(duì)該對(duì)井進(jìn)行48h靜水位、水溫觀測(cè)，觀測(cè)時(shí)間間距為1～2h。
②管路沖洗
每組試驗(yàn)開始前都必須進(jìn)行管路沖洗，開采井抽水，通過輸水管道，從回灌井旁路的出口排出，沖洗輸水管和過濾裝置，直到水清。
（2）試驗(yàn)觀測(cè)數(shù)據(jù)
①回灌井水位觀測(cè)
在每組回灌試驗(yàn)中對(duì)回灌井的水位進(jìn)行觀測(cè)，觀測(cè)時(shí)間為開泵后第1、2、3、4、6、8、10、15、20、25、30、35、40、50、60、80、100、120min，之后每60min觀測(cè)一次。
②回灌水溫度觀測(cè)
要求水位、水溫同步觀測(cè)，觀測(cè)時(shí)間間距一致。
③回灌量觀測(cè)
包括回灌總量和瞬時(shí)回灌量，與回灌井水位同步觀測(cè)，觀測(cè)時(shí)間間距一致。

第二節(jié)  施工風(fēng)險(xiǎn)分析及預(yù)案
鉆井風(fēng)險(xiǎn)影響因素很多，主要有地質(zhì)因素和工程因素，本論證主要從這兩方面因素進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)測(cè)。
一、地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)
1.東疆港區(qū)原處淺海地帶，尚未進(jìn)行過地?zé)岬刭|(zhì)勘查。本次論證中設(shè)計(jì)井區(qū)地?zé)岬刭|(zhì)條件僅參考塘沽區(qū)地?zé)峋笆途@探資料進(jìn)行分析，地?zé)峋@遇地層預(yù)測(cè)根據(jù)區(qū)域地?zé)岬刭|(zhì)條件變化規(guī)律外推確定，實(shí)際鉆遇地層深度和厚度具有一定誤差。
2.由于區(qū)域館陶組下段底礫巖在海河以北具有北厚南薄的沉積特征，設(shè)計(jì)井區(qū)館陶底礫巖厚度可能較小，為不影響最終出水量，可以選擇館陶組上段熱儲(chǔ)作為備用。若開采館陶組上段熱儲(chǔ)層，將使出水溫度有所降低。
二、工程風(fēng)險(xiǎn)
1.對(duì)于砂礫易垮塌層和泥巖縮徑井段，應(yīng)提前進(jìn)行預(yù)處理，起下鉆過程中，嚴(yán)格控制速度，避免壓力激動(dòng)和抽吸而造成井垮，同時(shí)督促鉆臺(tái)確保灌好鉆井液?？刂坪檬?，盡量減少自由水對(duì)地層的侵入，加快工程進(jìn)度，減少易垮地層的浸泡時(shí)間。
2.二開井段較長(zhǎng),嚴(yán)格控制鉆進(jìn)參數(shù)，密切關(guān)注鉆井液性能，使其具有良好的攜屑性、防塌性。
3.回灌井為二開定向井，嚴(yán)格控制井眼軌跡，使鉆井液具有較低的濾失量、很好的潤(rùn)滑性，選配良好的固控系統(tǒng)，使含砂量小于0.5%。
4.準(zhǔn)確計(jì)算射孔位置，保證射孔質(zhì)量。
三、施工技術(shù)要求
1.地?zé)峋┕r(shí)，應(yīng)聘請(qǐng)專業(yè)監(jiān)理人員進(jìn)行監(jiān)理。主要材質(zhì)需報(bào)驗(yàn)，重大變更需審批，關(guān)鍵工序要旁站，使鉆井工程全過程按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有序運(yùn)行。
2.在鉆井施工過程中要密切注意地層巖性的變化，卡準(zhǔn)地層。若在施工過程中出現(xiàn)實(shí)際鉆遇地層與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)經(jīng)雙方領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)技術(shù)人員共同協(xié)商，調(diào)整施工方案，及時(shí)上報(bào)天津市地?zé)峁芾硖?，?jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
3.加強(qiáng)鉆具和設(shè)備防腐，經(jīng)常檢查保養(yǎng)，xc隱患，防止事故。
4.地?zé)峋K孔后必須洗井徹底，保證水清砂凈。

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