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噴漿機大家都了解，建筑上和煤礦上都可以用到，以往大家知道的噴漿機都是普通的，干噴或者濕噴，需要人工上料來進行一系列的操作，現(xiàn)在中煤集團2015年新研發(fā)了一款新功能的噴漿機，可以自動上料的，優(yōu)勢多多，款式新穎，操作方便，效率高，成本低，奪得廣大新老客戶的眼球。

下面介紹下自動上料的噴漿機

自動上料噴漿車也叫噴漿上料一體機，PZ-7I型自動上料噴漿車是目前國內(nèi)較為先進噴漿設備，它解決了傳統(tǒng)噴漿機使用中人工手動上料弊端。從而改變以往噴漿工序上存在的“低效率，高能耗，高回彈，污染大”的特點。它的出現(xiàn)是隧道工程施工中生產(chǎn)力跨越性的提高。

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技術(shù)參數(shù)：

型號：PZ7I

生產(chǎn)能力：14-18 m3/h

{zd0}輸距：100m

轉(zhuǎn)速：3500 r/min

速凝劑添加量：30 ﹪

輸料管徑：64 mm

適用水灰比：1/7

轉(zhuǎn)子容量升：6000

耗氣量：8-10

軌距：280

骨料{zd0}粒徑：20 mm

工作壓力：0.6-0.8 MPa

外形尺寸：6100*2800*2200mm

重量：6500kg

產(chǎn)品特點一：{gx}率，低能耗

本產(chǎn)品配備有一個大容量料斗同時采用強勁而穩(wěn)定的智能液壓系統(tǒng)來控制機械下料，在噴漿機供料方面，下料速度及下料連續(xù)性上同人工上料常受人體機能的影響相比較有質(zhì)的提高。從而降低噴漿機空轉(zhuǎn)率，提高噴漿機效率，經(jīng)測試條件下本產(chǎn)品比采用人工上料噴漿的效率提高了30%左右。

由于效率的提高，完成同樣工作量的噴漿時間減少了，由此減少了噴漿機耗電及施工工作面內(nèi)輔助設備的用電，據(jù)不wq統(tǒng)計可為工地節(jié)省約35%的電量。

產(chǎn)品特點二：省工、省料

省工：本產(chǎn)品特有機械自動下料設備，只需配備2~3人就能輕松自如操作機器，較人工下料情況下需配備6~10個工人上料才能保證一臺噴漿機要正常工作而言節(jié)省了大量的人力減少高危環(huán)境作業(yè)人員。

省料：料斗出料口設有調(diào)節(jié)下料速度閘門，可根據(jù)噴漿速度隨意調(diào)整下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機下料筒外造成拌合料的浪費。避免了人工用鐵鏟一鏟一鏟的下料，上揚過程造成大量拌合料撒漏在周圍及空氣而不能充分利用。

產(chǎn)品特點三：降低污染

首先，料斗自動下料過程是料斗出料口直接對準噴漿機下料筒下料，拌合料沒有經(jīng)過人工上揚過程這樣可以避免上楊過程中產(chǎn)生大量拌合料浪費以及粉塵污染。

其次，本產(chǎn)品改變了原噴漿機回氣結(jié)構(gòu)，cdxc了回氣灰塵。

產(chǎn)品特點四：操作簡單，操作面廣

本產(chǎn)品采用自動化系統(tǒng)控制，操作開關(guān)按鈕集成在一塊面板上，簡單易懂無需專業(yè)培訓即可熟練操作。采用自帶動力輪式行走，高速為每小時5公里，低速為每小時2.5公里，轉(zhuǎn)向靈活，在工作面施工進退自如，改變了過去用鏟車提吊的麻煩與耗時。本機所配動力底盤采用大眾化配件，修理方便。

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