客戶的滿意嘉益的追求-灌裝機 全自動稱重灌裝機-潤滑油灌裝機
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一、JIAY-4L型四頭全自動稱重式灌裝機
此灌裝機灌裝方式先進、操作簡單、計量準、自動化程度高,為客戶{zd0}限度的節(jié)約了生產(chǎn)勞動成本??刂葡到y(tǒng)及氣動原件采用臺灣亞德客元件,確保了整條生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和快速性,是目前桶型灌裝最為理想的灌裝設備。
適用于行業(yè):潤滑油,涂料,沖施肥,食用油,油漆等化工。
1、配置、性能及特點簡介:
a、采用德國原裝SIEMENS(西門子)PLC控制,使設備更加可靠,智能化軟件程序,具有缺桶不灌裝,堵桶等異常動作主機自動停止報警并顯示故障原因裝置,確保系統(tǒng)性能穩(wěn)定以及生產(chǎn)過程的安全。
b、采用觸摸屏(人機界面),是操作更為方便、簡單,且界面友好,操作內容豐富,手動完成各種設置、數(shù)字顯示灌裝量。
c、采用臺灣AirTAC(亞德客)氣動控制元件,光電開關均采用日本歐姆龍的,故障率低,性能更穩(wěn)定。
d、采用雙速灌裝,具有先快后慢的灌裝方式,有效解決灌裝速度與灌裝精度的矛盾,避免灌裝有泡沫的物料出現(xiàn)飛濺或溢出,且高低速可以自由調節(jié)。
e、灌裝頭裝有悶頭裝置,在物料灌裝過程中有效防止滴漏、防拉絲,以達到無任何滴漏,保證包裝外表的整潔及產(chǎn)品的形象。
f、本機采用高精度電子稱量技術,jq度高不受壓力、溫度、氣泡等因素影響。
g、本機均采用優(yōu)質不銹鋼材料,與物料接觸的地方均采用316L不銹鋼,抗腐蝕能力強,箱體均采用304L不銹鋼。
h、電動調節(jié)容量系統(tǒng),具有實時的數(shù)據(jù)跟蹤功能,使更換品種只需從觸摸屏設定即可實現(xiàn),準確、方便、快捷。
i、灌裝方式為下潛式灌裝,灌裝完后,灌裝閥自動關閉,灌裝頭自動抬起,有效減少泡沫的產(chǎn)生,滿足不同特性物料的灌裝。
j、步進式供送,主段輸送線采用變頻技術,控制效率更高,后序(壓蓋、噴碼、檢驗、封箱等)采用特有的雙錯位配接使整條線工作更為準確順暢。
k、根據(jù)客戶需要可配套使用人工放桶、自動放蓋、自動旋蓋機、自動鋁箔封口機、自動貼標機、自動噴碼機等形成流水線作用。
2、技術參數(shù):
參數(shù)名稱
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單位
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JIAY-4L
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頭數(shù)
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個
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4
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灌裝容積
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L
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4L
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生產(chǎn)能力
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桶/H
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400-500桶/H
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外形尺寸
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mm
|
2000*1000*2000
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定量誤差
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%
|
±0.2%
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電源電壓
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V
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380V
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消耗功率
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KW
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4KW
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氣源壓力
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MPa
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0.5-0.8MPa
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耗氣量
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m3/h
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≤2m3
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適用桶形
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長(mm)
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160-360
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寬(mm)
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140-260
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高(mm)
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250-500
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環(huán)境溫度
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℃
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-10~40℃
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3、灌裝機主要配置表:
名稱
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品牌
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可編程控制器PLC
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德國西門子
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觸摸屏
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臺灣威倫
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變頻器
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法國施耐德
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壓力開關
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臺灣亞德客
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氣缸
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臺灣亞德客
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電磁閥
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臺灣亞德客
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繼電器
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臺灣亞德客
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接觸器
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法國施耐德
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開關電源
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中國
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斷路器
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法國施耐德
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調量光電
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日本歐姆龍
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材質
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304/316不銹鋼
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氣管
|
中國
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4、圖片資料:
二、生產(chǎn)灌裝流水線:
生產(chǎn)流程:
人工放桶→自動輸送→自動灌裝→滿桶輸送→自動旋蓋→鋁箔封口→自動貼標→自動噴碼→裝箱。