本廠主要引進臺灣生產(chǎn)設備及技術，組成ytl的生產(chǎn)線，擁有刻模部，沖壓車間、壓鑄車間，拋磨車間、上色車間、包裝車間、電鍍車間。其中包括二臺CNC刻模機，2臺壓床，5臺沖床，一臺壓鑄機，一臺咬板機，六臺拋光機，電鍍分廠。我們的主要用料有銅、鐵、鋅合金、不銹鋼、鋁、鉛錫合金等。 本著品質(zhì)至上的宗旨，從選材到生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)我們都采取嚴格的質(zhì)量控制管理，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，深得客人的好評及支持，產(chǎn)品遠銷歐美，中東，東南亞。經(jīng)過幾年的不懈努力，公司的實力不斷壯大，搬新址后，面積達3000平方米，擁有50-100多員工，年產(chǎn)值過千萬。成為中山市小五金禮品行業(yè)的一顆耀眼新星。 我們已經(jīng)準備好，歡迎您來樣或來圖訂做，我們也可根據(jù)您的構(gòu)想為您設計。保證{zh0}的品質(zhì)，最快的交期，{zh0}的服務！我們?yōu)槟龅贸錾? 主營產(chǎn)品： 專業(yè)從事各種徽章胸章；紀念章紀念幣；獎章獎牌勛章；袖扣領帶夾；鑰匙扣；辦公擺設品；書簽拆信刀；紀念盤獎盤；獎杯；金屬模型；籌碼游戲幣代幣；金屬掛件；開瓶器；鏤空片；標牌等等各類壓鑄工藝品；沖壓（液壓）工藝品；腐蝕工藝品制造，質(zhì)地有純金、純銀、銅、鋅合金、鐵、不銹鋼、不銹鐵、鋁等，按客戶不同設計需求生產(chǎn)令人滿意的產(chǎn)品。 客戶滿意是我們{wy}的標準，我們追求{zy1}，做我們最擅長的，走特色之路，創(chuàng){yx}品牌！ 溫馨提醒： 1、此產(chǎn)品為客戶訂制，非賣品，圖片僅供參考！ 2、價格為象征性價格，僅供參考，準確價格根據(jù)具體要求報價 工藝品一直是中國的傳統(tǒng)出口產(chǎn)品，制作精美且成本低，能迎合潮流，所以在歐美一直有廣闊市場。中國工藝品內(nèi)容豐富多彩，中國最早的金屬工藝品，是新石器中期的馬家窯文化、大汶口文化及稍晚的喬家文化等遺址中出土的銅制工藝品。商代出現(xiàn)金制工藝品。戰(zhàn)國時期，有多種金屬材料結(jié)合和金屬與非金屬材料(玉石、琉璃)結(jié)合制作而成的工藝品。漢代能生產(chǎn)精巧的金銀絲編結(jié)、堆壘和鑲嵌制品。唐代是金屬工藝品尤其是銀制工藝品的鼎盛時期，創(chuàng)造了浮雕般藝術效果的金銀鏨鑿工藝。在宋、元、明、清約千年中，由于冶煉技術的進步，金屬材料的增多,金屬工藝品有了很大發(fā)展,不僅有多種金屬和多種材料并用的工藝品，而且有多種工藝相結(jié)合的工藝品。中國古代zm的金屬工藝品有商代的青銅器、戰(zhàn)國的金銀錯、唐代的銅鏡和首飾、明代的宣德爐、清代的景泰藍。20世紀70～80年代，又出現(xiàn)了鋁合金、鈦、鉑等金屬工藝品，并創(chuàng)新了腐蝕填漆、鈦陰極氧化著色及負氧離子鍍等新工藝。各個歷史時期的生產(chǎn)組織也各不相同。在古代，金屬工藝品多為王公貴族所享用，尤其是貴金屬工藝品，更為宮廷官府手工業(yè)所壟斷。唐代由于金屬材料的發(fā)展，出現(xiàn)了民間生產(chǎn)。 如今機器制造逐漸替代純手工工藝，可大批量生產(chǎn)各種工藝制品，用金、銀、銅、鐵、鋅、不銹鋼、不銹鐵等金屬材料，或以金屬材料為主輔以其他材料，加工制作，具有厚重、雄渾、華貴、典雅、精細的風格。 模具制造： 結(jié)構(gòu)正確合理的模具是機器生產(chǎn)能否順利進行的先決條件，并在保證壓、鑄件質(zhì)量方面（下機合格率）起著重要的作用。正確選用各工藝參數(shù)是獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的決定因素，而模具又是能夠正確選擇和調(diào)整各工藝參數(shù)的前提，模具設計實質(zhì)上就是對產(chǎn)品生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的各種因素預計的綜合反映。在模具設計時，必須全面分析壓、鑄件的結(jié)構(gòu)，熟悉機器的操作過程，要了解機器及工藝參數(shù)得以調(diào)整的可能性，掌握在不同情況下的充填特性，并考慮模具加工的方法、鉆眼和固定的形式后，才能設計出切合實際、滿足生產(chǎn)要求的模具。當然模具圖案可以按不同設計精雕細刻。 壓鑄工藝： 壓鑄簡介壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。 金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固，常見的壓力為15—100MPa。 金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，（通過內(nèi)澆口導入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度），因此金屬液的充型時間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內(nèi)即可填滿型腔。 沖壓工藝： 沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類。