摩擦http://.技術(shù)的特點(diǎn):http://.摩擦噴槍的涂裝質(zhì)量?jī)?yōu)于高壓靜電噴槍,但其使用壽命較短,對(duì)環(huán)境、氣源要求比較嚴(yán)格,因而限制了摩擦噴涂技術(shù)的應(yīng)用。
能較好地克服法拉第籠屏蔽效應(yīng),只要帶電粉末進(jìn)入底材凹槽孔隙都能可獲得良好的吸附效果。對(duì)形狀復(fù)雜的零部件噴涂可得到高質(zhì)量涂膜。
可以噴涂形成較厚的涂層,不易產(chǎn)生反電離現(xiàn)象,可避免出現(xiàn)“雪花”狀凹坑,麻點(diǎn)等缺陷。
設(shè)備簡(jiǎn)單,不需要高壓發(fā)生器和高壓電線,不存在噴槍對(duì)工件產(chǎn)生火花放電和高壓電極針?lè)e粉等隱患。
對(duì)粉末涂料品種有選擇性。主要適用于環(huán)氧粉末和聚酯環(huán)氧粉末的噴涂。其它種類粉末的噴涂效果較差。
噴槍內(nèi)的粉末通道比較窄小,約為1mm左右,對(duì)氣壓控制要求高,必須保證粉末通過(guò)噴槍后獲得足夠的電荷。
粉末儲(chǔ)存時(shí)要求防潮,施工場(chǎng)地的空氣濕度不宜太高,壓縮空氣必須干燥,否則會(huì)影響粉末顆粒的帶電量,降低沉積效率。
噴粉量不宜過(guò)大,一般控制在80~100g/min,否則會(huì)減弱粉末帶電量。為了加大噴粉量通常采取多通道摩擦槍來(lái)增大摩擦面積。