緩沖床設(shè)計問題
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瑞塔是國內(nèi)一家緩沖床的制造商，多年的緩沖床制造經(jīng)驗使瑞塔的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)居國內(nèi)的{yl}水平。瑞塔工程師經(jīng)過實地調(diào)研發(fā)現(xiàn)國內(nèi)其它小廠家的緩沖床質(zhì)量或多或少的存在著一些安全風(fēng)險，這些因素極大的影響了緩沖床使用的安全性和有效性。
小廠家的緩沖床在使用過程中會出現(xiàn)橫梁被砸斷、緩沖條磨損較快、緩沖床整體報廢、皮帶損傷、跑偏，緩沖條開膠、竄條設(shè)計不專業(yè)、安裝上不合理等情況。
下面我們來一一闡述發(fā)生這些現(xiàn)象的原因。
一、 緩沖床被砸壞、腐蝕
1..緩沖條橡膠層使用廢棄膠、再生膠、橡膠回彈性不好，吸收沖擊力不強(qiáng)，導(dǎo)致使用過程中緩沖床被砸壞。
2.緩沖床支架的鋼材種類太差，導(dǎo)致使用過程中緩沖床整個橫梁被砸斷。
3.選型、選樣不合理，沒有嚴(yán)格按照各項參數(shù)來給緩沖床選型，設(shè)計出來的緩沖床不符合實際的工礦條件，一段時間后緩沖床迅速被砸損。
4.緩沖床表面只是經(jīng)過簡單的噴漆，沒有進(jìn)一步的做防腐蝕的工藝處理。
二、緩沖條磨損嚴(yán)重、開膠和竄條等
1：緩沖條耐磨層質(zhì)量不過關(guān)，表面粗糙（分子量少），摩擦系數(shù)過大，緩沖條迅速報廢。
2：設(shè)計時候未考慮皮帶和緩沖床的沖擊接觸，導(dǎo)致緩沖條磨損較快。
3. 粘接強(qiáng)度不夠，導(dǎo)致橡膠層和高分子聚乙烯層或者鍍鋅銅層分離
4：鋁合金平口連接方式容易使緩沖條在使用過程中發(fā)生竄條現(xiàn)象。
三、皮帶跑偏
1：沒有把握好工礦的實際條件，緩沖床選樣不準(zhǔn)確。
以上我們簡單分析了一下緩沖床使用過程中可能出現(xiàn)的問題，可以發(fā)現(xiàn)只有質(zhì)量和設(shè)計都達(dá)到水準(zhǔn)才能保證緩沖床使用的安全和有效性。
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