壓球機(jī)通俗的講就是將粉狀物料擠壓成球，而往往越簡單的事越難做，下面有華意型煤機(jī)械廠為您講述影響壓球機(jī)成球的關(guān)鍵因素：
影響壓球機(jī)成球的關(guān)鍵因素之一，壓輥的線速度：
為提高壓球機(jī)的生產(chǎn)率，兩壓輥的轉(zhuǎn)速越快越好。原料隨著壓輥間的擠壓，松散原料間的內(nèi)部空氣會(huì)逐漸排出，當(dāng)壓輥轉(zhuǎn)速太快時(shí)，球團(tuán)的表面會(huì)因原料間氣體


來不及排出而留下裂紋，導(dǎo)致球團(tuán)的強(qiáng)度降低甚至無法成球。當(dāng)壓輥表面的線速度在0.38/s時(shí)，例如：壓制礦粉球團(tuán)抗壓強(qiáng)度達(dá)到冶煉要求的成球率{zg}可達(dá)到


90%，各種原料因松散狀態(tài)時(shí)內(nèi)部空氣量的不同，物料的特性不同，因此要求壓制球團(tuán)時(shí)壓輥表面的線速不同，不同原料的壓球需經(jīng)過多次試驗(yàn)才能找到最適合


的線速度，所以壓輥的線速度是壓球機(jī)成球的關(guān)鍵因素。
影響壓球機(jī)成球的關(guān)鍵因素之二，壓輥間線壓力：
為提高球團(tuán)的強(qiáng)度，在生產(chǎn)時(shí)有一個(gè)誤區(qū)，認(rèn)為兩壓輥間的壓力越大，球團(tuán)的強(qiáng)度越高。單實(shí)際上物料的分子間所承受的壓力有一極限，當(dāng)壓力超過這一極限時(shí)


，物料分子間會(huì)出現(xiàn)滑移，導(dǎo)致物料壓潰，此時(shí)出現(xiàn)大量的半球，成球率大大減小，同時(shí)也會(huì)降低球團(tuán)的強(qiáng)度，使壓出來的球難以成行，因此壓輥間線壓力是影


響壓球機(jī)成球的關(guān)鍵因素。
影響壓球機(jī)成球的關(guān)鍵因素之三，壓球含水率：
壓球機(jī)壓球除少數(shù)原料如石灰石、金剛砂等采用干粉壓球外，大多數(shù)物料均采用濕料壓球。水分變化影響著生球的粒度和質(zhì)量，通常原料水分過高，則初始成球


較快，但易造成生球相互粘結(jié)變形則不易脫球，導(dǎo)致生球粒度分布不均勻、強(qiáng)度較差、同時(shí)給干燥帶來困難，而原料水分過低，則易出現(xiàn)兩半球間縫隙增大，導(dǎo)


致粉料結(jié)合強(qiáng)度差，半球太多，成球率低甚至無法成球的現(xiàn)象。所以壓球的含水率也影響壓球機(jī)的成球。
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