pd5-12A型電腦數(shù)控全自動鋼筋彎箍機通過全智能高集成控制實現(xiàn)了從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機一體活，能直接制作多種尺寸多種規(guī)格的箍筋，wq達到了設計要求。 全自動鋼筋彎箍機生產(chǎn)設備，采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形、多邊形等，同時具有校直功能，一機多用。 數(shù)控鋼筋彎箍機 特點： 時效2800個箍筋高可靠{gx}率趕超進口獨樹一幟 調(diào)直系統(tǒng)特性： ●由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達到{zh0}的精度。 ●上料系統(tǒng)：本機型配有兩個放線架，可適合于單線和雙線加工，設有剎車裝置并與電器控制連鎖，每個放線架設計了一個彈簧機構以緩沖放線過程中的阻力和不穩(wěn)定性。 ●彎曲和剪切機構：由進口伺服電機驅(qū)動，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機構高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。 ●控制系統(tǒng)：該機采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識別及報警功能。 ●可設計多達60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。 ●能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。 傳統(tǒng)工藝比較： ●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實現(xiàn)。其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。 ●數(shù)控彎箍機采用先進計算機數(shù)字控制，自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領域獨樹一幟 數(shù)控彎箍機特性： ●（數(shù)控彎箍機PD5-12A）φ～12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型 ●（數(shù)控彎箍機PD5-12A）1人操作 ●（數(shù)控彎箍機PD5-12A）實際耗電：6kwh ●（數(shù)控彎箍機PD5-12A）集矯直、長度、彎曲、剪切于一體，生產(chǎn)效率高 ●（數(shù)控彎箍機PD5-12A）采取進口伺服驅(qū)動，速度快，出力大，故障率底。 產(chǎn)品優(yōu)勢： 1、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。 2、生產(chǎn)效率高、相當于二十到三十人工。 3、設備實用性強，只需一人操作，節(jié)省大量人工。 4、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。 5、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，