泊頭河鑄鑄鋼件所采取的工藝措施

由于鑄鋼的機(jī)械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差，所以鑄鋼采用的鑄造工藝必須要相對復(fù)雜。鑄鋼的熔點(diǎn)較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.8～2.5%。為防止鑄鋼件產(chǎn)生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷，必須采取比鑄鐵復(fù)雜的工藝措施： 1、由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用干鑄型或熱鑄型；適當(dāng)提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因?yàn)闈沧囟雀?，鋼水的過熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長，流動性可得到改善。但是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃；大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右。 2、由于鑄鋼的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實(shí)現(xiàn)順序凝固。此外，為防止鑄鋼件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。 　　(1)鑄鋼的熔點(diǎn)高，相應(yīng)的其澆注溫度也高。高溫下鋼水與鑄型材料相互作用，極易產(chǎn)生粘砂缺陷。因此，應(yīng)采用耐火度較高的人造石英砂做鑄型，并在鑄型表面刷由石英粉或鋯砂粉制得的涂料。為減少氣體來源、提高鋼水流動性及鑄型強(qiáng)度，大多鑄鋼件用干型或快干型來鑄造，如采用CO2硬化的水玻璃砂型。

河鑄主要產(chǎn)品有http://.，冷床用矯直板，裙板，http://.，http://.，底盤，http://.，焦化設(shè)備，機(jī)床鑄件等。bttp：//電話0317-8251984傳真0317-8251983郵箱btshzzg@ 

泊頭河鑄先進(jìn)設(shè)備有高頻感應(yīng)電爐、機(jī)械化粘土砂處理設(shè)備、鑄件冷凝樹脂砂生產(chǎn)設(shè)備噴砂機(jī)、熱處理我公司生產(chǎn)設(shè)備有10噸、20噸暖風(fēng)沖天爐各一臺，10噸電爐一臺，3噸中頻電爐一臺，樹脂砂生產(chǎn)一條，真空鑄造生產(chǎn)線一條，100噸行車2部，15噸行車3部等設(shè)備等。生產(chǎn)的產(chǎn)品倍受廣大用戶的認(rèn)可也期待您前來訂購。