噴烤漆房 BZB-930
外尺寸: 7000×5560×3430
內(nèi)尺寸: 6900×4000×2650
大門尺寸: 3000(寬)×2600(高)
尺寸單位: （mm）
總功率: 17.5（Kw）
房體系統(tǒng):
1、房體的內(nèi)外板均為彩色噴涂滲鋅鋼板, 插口型聚苯乙烯EPS阻燃保溫板, 厚度為50 mm, 彩鋼板厚0.326mm, 是烤漆房專業(yè)房體墻板, 采用流水線生產(chǎn)一次復(fù)合成型, 并設(shè)置三開折疊式大門和側(cè)墻人行門, 大門為鈑金工藝制作, 大門、側(cè)門上均設(shè)置玻璃觀察窗, 并在側(cè)門入口配小臺階, 門扇設(shè)置壓力鎖, 解決了房內(nèi)超壓問題, 整體結(jié)構(gòu)密封牢固、色彩端莊, 保溫阻燃, 硬度高等優(yōu)點, 配置鍍鋅頂板;
2、地臺高300mm, 采用鍍鋅鋼板、鍍鋅模具成型拼裝結(jié)構(gòu), 配置鋼結(jié)構(gòu)支架, 強度高、美觀、經(jīng)久耐用, 機組可選擇進行左、右、后三面放置, 配套兩排格柵網(wǎng)及三排防滑花紋板;
3、上車坡: 3件900mm寬的整上車坡, 防滑花紋板制作;
照明系統(tǒng):
烤房頂部照明共有32支36瓦飛利浦燈管及電子鎮(zhèn)流器組成, 在烤房底部向上0.5米處另有16支36瓦飛利浦燈管及電子鎮(zhèn)流器組成的腰燈, 保證充足的照明, 工作時無陰影;
配件: 房內(nèi)配置移動式軌道架、優(yōu)質(zhì)鋼材質(zhì)制成, 方便噴涂細小配件;
送排風(fēng)系統(tǒng):
1、采用引進西門子技術(shù)生產(chǎn)的YDW系列離心式風(fēng)機, 此風(fēng)機具有噪音低, 風(fēng)量大, 耗能量少等優(yōu)點:
a、送風(fēng)機型號YDW4.5L; 流量:12500m3/h; 全壓800Pa; 轉(zhuǎn)速: 900rpm; 功率4KW; 2臺;
b、排風(fēng)機型號YDW5.6M; 流量:20000m3/h; 全壓810Pa; 轉(zhuǎn)速: 900rpm; 功率7.5KW; 1臺;
2、送排風(fēng)柜由鍍鋅型材制作框架配套噴涂鋼板; 整套系統(tǒng)設(shè)置一套自動風(fēng)門, 使用瑞士產(chǎn)10牛頓執(zhí)行器, 確保內(nèi)外循環(huán)準(zhǔn)確無誤
3、配套封閉式油箱工具柜, 可放油漆及工具;
熱循環(huán)系統(tǒng):
配備1臺意大利G20燃燒器, 并配有瑞士原裝進口自動風(fēng)門; 采用1.2mm厚SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作而成的熱能交換器進行熱量交換, 本系統(tǒng)能根據(jù)烤房內(nèi)的設(shè)定溫度自動點火或關(guān)閉, 從而保證在短時間內(nèi)滿足升溫要求, 該系統(tǒng)能節(jié)省能源, 產(chǎn)生內(nèi)循環(huán), 加快升溫速度;
控制系統(tǒng):
采用微電腦程序操作, 主回路設(shè)有多重保護, 自動顯示全部工作過程和故障狀態(tài); 設(shè)有溫度時間設(shè)備、常溫噴漆、恒溫噴漆、烤漆開關(guān)、照明開關(guān)、停止開關(guān)、緊急停止開關(guān)、故障報警、累時器等;
凈化系統(tǒng):
采用精粗兩道過濾層結(jié)構(gòu): 粗效采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)無紡棉, 能有效捕捉大于15μm的塵粒, 設(shè)置在發(fā)生柜進風(fēng)口處, 有一活動門便于更換; 頂部{gx}過濾為荷蘭技術(shù)生產(chǎn)的過濾棉, 有效捕捉大于4μm的塵粒; 頂部托網(wǎng)采用扣入式格子網(wǎng), 可調(diào)節(jié)碼仔連接, 方便更換過濾棉、結(jié)構(gòu)合理、美觀; 地棉過濾為意大利技術(shù)生產(chǎn)的玻璃纖維棉; TSP值: ≤1.4mg/m3;
廢氣處理系統(tǒng):
在地臺底部設(shè)過濾氈進行漆霧初級處理, 環(huán)保柜內(nèi)采用玻璃纖維過濾氈進行漆霧再處理后, 外加干式活性碳環(huán)保裝置進行廢氣處理, 漆霧通過活性碳過濾層過濾廢氣中的有害物質(zhì), {zh1}經(jīng)排風(fēng)口排出房外, 從而提供良好工作環(huán)境, 廢氣排放達到（大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)）GB16297-1996國家標(biāo)準(zhǔn);
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