減速機是用于工業(yè)系統(tǒng)的,它們符合相應(yīng)的使用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。有關(guān)允許使用的技術(shù)數(shù)據(jù)和資料可在銘牌和文件中找到。切不可超范圍作用。下列情況可能導(dǎo)致嚴(yán)重的人員傷害和財產(chǎn)損失:
1、使用不正確;
2、安裝和操作為不正確;
3、未安裝或拆除防護蓋和外罩。
安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查機上銘牌(減速電機)上的要求與電源相符。檢查減速器應(yīng)完好無損。工作環(huán)境應(yīng)在無油、酸、堿、有害氣體、蒸汽、放射性物質(zhì)等。環(huán)境溫度為-40℃-+40℃。應(yīng)有防雨、防曬、防風(fēng)沙設(shè)施或措施。在潮濕地方使用時,應(yīng)要求提供具有防腐蝕能力的產(chǎn)品。對油漆可能出現(xiàn)的損壞要修復(fù)。用溶劑徹底qc軸伸、法蘭、鍵表面的防腐劑、污物等到,qc時注意不要讓溶劑浸入到油封處,否則溶劑可能會損壞油封。減速機的安裝基礎(chǔ)應(yīng)為強度、剛度可靠,減振、抗扭的底座、臺架等到支撐結(jié)構(gòu)上?;A(chǔ)必須干燥,且不得有油脂。既有箱體底腳又有安裝法蘭的產(chǎn)品在安裝中嚴(yán)防互相較勁。減速器的輸入、輸出軸和原動機、工作機軸應(yīng)嚴(yán)格對中同軸。其要求可減小振動、降低噪聲,延長軸承壽命,保證減速器正常工作。為防止發(fā)生事故,所有旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)按安全要求裝防護罩、蓋。需裝力矩臂時,應(yīng)是在相互自由狀態(tài)下安裝。安裝鎖緊須牢固可靠,不得在工作中產(chǎn)生位移。聯(lián)接底面或法蘭面須平整貼實,不得有減速器安裝壓緊變形。一定要安裝接地裝置,防止觸電事故。
新減速機或大修更換主要零件的減速器在正式工作前應(yīng)進行空載跑合運轉(zhuǎn),時間不少于24h,特別是蝸輪蝸桿減速器更應(yīng)仔細(xì)跑合。否則,可能會造成損壞??者\轉(zhuǎn)一切正常后,在有條件時應(yīng)分別按負(fù)載的25%、50%75%、{bfb}四個階段運轉(zhuǎn)。各階段的運行時間應(yīng)為達到該階段的平衡油量后繼續(xù)運轉(zhuǎn)為低于1 h,情況正常方可進入下一階段。
減速機(特別是負(fù)載較大時){zh0}采用軟啟動,盡量避免滿載啟動。減速機換向運轉(zhuǎn)時{zh0}關(guān)機延時一段時間,讓機器停止后再反向轉(zhuǎn)動,減小換向沖擊。開機后要認(rèn)真觀察減速的噪聲、振動、密封、溫升等情況應(yīng)正常。如出現(xiàn)故障應(yīng)立即停機,查明原因,排除故障后方可繼續(xù)使用。
減速機不應(yīng)輕易拆裝,修理人員必須具備相應(yīng)資質(zhì)。減速機經(jīng)拆開檢修,裝配調(diào)整須規(guī)范。并且在裝配時分合面、端蓋貼合面應(yīng)涂密封膠,防止?jié)B、漏油。
日常維護應(yīng)經(jīng)常清掃油污、灰塵,保持清潔,以利散熱。油封損壞應(yīng)及時更換。應(yīng)經(jīng)常檢查油位,若油量不足應(yīng)即時補足。潤滑油應(yīng)定期更換,新機{dy}次使用時,運轉(zhuǎn)7——15天后須更換潤滑油,以后可根據(jù)情況3——6個月更換一次,使用環(huán)境惡劣或長期連續(xù)工作的場合應(yīng)選擇短的周期。齒輪箱清洗維護機利用齒輪箱原有的給排油系統(tǒng)以及過濾后的潤滑油對齒輪箱進行清洗,不改變齒輪箱任何硬件設(shè)施、不添加任何清洗劑,保證了齒輪箱安全運營,延長了齒輪箱的使用壽命。換油務(wù)必切斷電源,保證安全。若發(fā)現(xiàn)潤滑油明顯渾濁,建議盡快更換。不同品質(zhì)的潤滑油不能混合使用。
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