對焊機(jī)也稱為電流焊機(jī)或電阻碰焊機(jī)。利用兩工件接觸面之間的電阻,瞬間通過低電壓大電流,使兩個互相對接的金屬的接觸面瞬間發(fā)熱至融化并融合。達(dá)到把2塊金屬焊接到一起的目的。
對焊機(jī)的相關(guān)技術(shù)
脈沖閃光對焊這種焊法的特點(diǎn)是,在動夾鉗送進(jìn)的行程中,通過液壓振動裝置,再疊加一個往復(fù)振動行程,振幅為0.25-1.2mm,頻率為3-35Hz均勻可調(diào)。由于振動使焊件端面交替的短路和拉開,從而產(chǎn)生脈沖閃光。脈沖閃光對焊與普通閃光對焊相比較,由于沒有過梁的自發(fā)爆破,噴濺的微粒小、火口淺,因而熱效率可提高一倍多,頂鍛留量可縮小到2/3-1/2。程控降低電壓閃光對焊這種焊接方法的特點(diǎn)是,閃光開始階段采用較高的次級空載電壓,以利于激起閃光,當(dāng)端面溫度升高后,再采用低電壓閃光,并保持閃光速度不變,以提高熱效率。接近頂鍛時,再提高次級電壓,使閃光強(qiáng)烈,以增加自保護(hù)作用。
程控降低電壓閃光對焊與預(yù)熱閃光對焊相比較,具有焊接時間短、需用功率低、加熱均勻等優(yōu)點(diǎn)。
以上兩種方法主要是為了滿足大斷面工件閃光對焊的需要。矩形波閃光對焊這種焊法與工頻交流正弦波閃光對焊相比較,能顯著提高閃光的穩(wěn)定性。因?yàn)檎也娫串?dāng)電壓接近零位時,將使閃光瞬間中斷,而矩形波可在全周期內(nèi)均勻產(chǎn)生閃光。與電壓相位無關(guān)。
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