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PE-600×900顎式破碎機(jī)
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PE-600×900顎式破碎機(jī)

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江蘇天鵬機(jī)電制造有限公司

江蘇鵬飛集團(tuán)天鵬機(jī)電制造有限公司生產(chǎn)彩瓦機(jī)、破碎機(jī)、篩分機(jī)、粉磨設(shè)備、給料機(jī)、輸送機(jī)、工程機(jī)械等成套設(shè)備,可廣泛用于冶金、礦山、建材、化工、煤炭、電力等行業(yè)。公司始創(chuàng)于2001年,歷經(jīng)數(shù)年的風(fēng)雨歷程,公司逐漸發(fā)展成為一個集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)、國際貿(mào)易為一體的現(xiàn)代化綜合性企業(yè)。業(yè)務(wù)覆蓋中國華東、華南、華中、華西區(qū)域。多年來,還與東南亞等國的商業(yè)和研究機(jī)構(gòu)建立了長期的技術(shù)和貿(mào)易合作關(guān)系. 天鵬公司坐落在江蘇省海安縣大公鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū),地處黃海之濱、蘇中平原、鄰近上海、南京,京滬、滬寧、寧通高速公路及新長鐵路貫穿其間,地理位置優(yōu)越,交通運(yùn)輸便捷。天鵬公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和完善的質(zhì)量檢測系統(tǒng),將雄厚的技術(shù)與得天獨(dú)厚的自然資源相結(jié)合,通過消化、吸收國內(nèi)外{zx1}技術(shù),以精益求精的產(chǎn)品質(zhì)量和完善周到的售后服務(wù)為目標(biāo),不斷地創(chuàng)新研制和開發(fā)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,如:天鵬系列水泥彩瓦成套設(shè)備及成套粉末材料成型設(shè)備,品質(zhì)優(yōu)良,自動化程度高,深受海內(nèi)外商家的青睞!中國天鵬機(jī)電制造有限公司,憑借{lx1}的科研平臺和諸多的技術(shù)精英,以超前的意識,先進(jìn)的管理理念,強(qiáng)勁的綜合優(yōu)勢,正為響應(yīng)國家倡導(dǎo)節(jié)能、環(huán)保的政策發(fā)揮著重要的作用,并已經(jīng)成為中國建材機(jī)電行業(yè)一顆耀眼的新星。 江蘇鵬飛集團(tuán)天鵬機(jī)電制造有限公司。電話:13962789726
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PE-600×900顎式破碎機(jī)

一、用途:
   本機(jī)適用于金屬礦山礦石或洗煤廠矸石的粗碎、中碎作業(yè)。
   二、技術(shù)特征:
名      稱 單位 參數(shù)
進(jìn)料口 寬 度 ㎜ 600
調(diào)整范圍 ㎜ 100±25
{zd0}給料粒度 ㎜ 400
偏心軸轉(zhuǎn)數(shù) r/min 250
產(chǎn)量(物料容重1.6時) m3/h 35~120
電動機(jī) 型號 — YB315M—8
功率 KW 75
轉(zhuǎn)數(shù) r/min 750
外形尺寸 ㎜ 3600×3200×2400
重量(不包括電機(jī)) ㎏ 18500
三、機(jī)械結(jié)構(gòu)及工作原理:
顎式破碎機(jī)由機(jī)架、可動顎體、安全保險(xiǎn)裝置、排料口調(diào)整裝置及傳動裝置五大部分組成。
   1、機(jī)架—機(jī)架是由厚鋼板焊成。在機(jī)架側(cè)壁上裝有耐磨的固定顎板,它與動顎體形成一空間—破碎腔,物料在此腔內(nèi)被破碎。
   2、可動顎體—在鑄鋼顎體上裝有耐磨鑄鋼(ZGMn13)的可動顎板??蓜宇€體自由吊掛在機(jī)架上部的軸承座內(nèi),由偏心軸帶動使其往復(fù)擺動,使破碎腔空間變化。物料在沖擊、劈裂、折斷等作用下被破碎。
   3、保險(xiǎn)裝置—顎式破碎機(jī)上設(shè)有安全保險(xiǎn)裝置,防止不可破碎物料(如塊度較大的金屬)進(jìn)入破碎腔內(nèi)引起超負(fù)荷損傷機(jī)械部件。它裝在可動顎體下部。其主要部件為具有一定強(qiáng)度的鑄鐵材料鑄成,并在板面上開有小孔,以降低其斷面強(qiáng)度。一旦有不可破碎物料混入破碎腔內(nèi)引起超負(fù)荷時,肘板立即切斷,使破碎機(jī)停車,從而保護(hù)全部部件免受損傷。
   4、破碎粒度調(diào)整—破碎粒度的調(diào)整,是通過調(diào)整排料口大小來實(shí)現(xiàn)。
   本機(jī)排料口調(diào)整范圍在100±10㎜,即排料粒度可在125~75㎜范圍內(nèi)調(diào)整。方法是通過加減保險(xiǎn)裝置內(nèi)墊片數(shù)量。增多墊片,排料口變小,破碎粒度變細(xì);減少墊片,排料口變大,破碎粒度變粗??蓪?shí)現(xiàn)粒度多級調(diào)整。但需在停車情況下進(jìn)行。
   5、傳動裝置—可動顎體的運(yùn)動是借助由飛輪、偏心軸、肘板與其構(gòu)成的連桿機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。
當(dāng)電機(jī)通過皮帶使偏心軸旋轉(zhuǎn),連桿機(jī)構(gòu)動作,肘板不斷改變傾斜角,使可動顎體往復(fù)擺動破碎腔內(nèi)的物料被破碎。
為了使可動顎板和肘板緊密接觸,不致脫離,由裝在可動顎體下部的閉鎖彈簧來保證。
   由于破碎機(jī)是間斷工作,即有工作行程和空載行程。為此在偏心軸一側(cè)又裝飛輪??蛰d行程時儲存能量;工作時釋放能量,使電動機(jī)負(fù)荷均勻。
四、安裝與使用:
   1、安裝一顎式破碎機(jī)為重型設(shè)備,工作時,地基承受較大的沖擊動載荷。因此安裝時,要考慮一定的隔振措施。
   破碎機(jī)安裝時,要求機(jī)體底部加墊枕木或彈性材料,如橡膠板隔振,以減輕地基動載荷。
   2、開車與停車
   1)開車前準(zhǔn)備工作
   查看進(jìn)料情況——是否混有較大塊物料(礦石、金屬、木塊);檢查機(jī)械情況——破碎機(jī)齒板磨損程度、根據(jù)生座要求,調(diào)整好排料口尺寸、破碎腔內(nèi)有無存留物、聯(lián)接螺栓是否松動、皮帶輪和飛轉(zhuǎn)保護(hù)罩是否完整、三角皮帶和閉鎖彈簧的松緊程度是否合適等項(xiàng)。
   手盤皮帶輪或飛輪,轉(zhuǎn)動是否靈活,有無異常聲響或阻滯現(xiàn)象。并向破碎機(jī)各注油點(diǎn)注入適量潤滑脂。
   2)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)
   上述各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后,就可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動電機(jī),觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況(動顎擺動,肘板運(yùn)動)。運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)3~4分鐘運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可給料。
   3)帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
   先少量進(jìn)料,以后逐漸增加。力求給料均勻,切忌進(jìn)料過多堵滿破碎腔。連續(xù)帶料運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后,直達(dá)設(shè)計(jì)產(chǎn)量(35~120m3/h)。一
   4)顎式破碎機(jī)出料粒度調(diào)整
   本機(jī)出料粒度調(diào)整范圍為100±10㎜。當(dāng)由于肘板端面磨損嚴(yán)重,不能保證出料粒度時(粒度超限)需增加厚度合適的墊片(備用墊片)來調(diào)整出料粒度達(dá)到要求。
   5)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
   破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)定期巡邏檢查。通過看、聽、摸等方法,了解機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況。注意各部軸承溫度不得超過70℃,如發(fā)現(xiàn)溫度過高,切勿立即停車,應(yīng)采取有效措施,降低軸承溫度,如強(qiáng)制通風(fēng)、水冷等方法。待軸承溫度正常后,方可停車(以防軸承燒?。F(xiàn)進(jìn)行檢查處理。
   要保持入料口暢通,如有大塊物料卡住,切勿用手搬移,一定要用鐵鉤翻動移走。
   6)停車
   必須按生產(chǎn)流程進(jìn)行停車。首先停止給料,待確認(rèn)破碎腔內(nèi)物料全部排凈后,再停破碎機(jī)及運(yùn)輸設(shè)備。
五、破碎機(jī)的維護(hù)與檢修
    破碎機(jī)在使用操作中,必須注意經(jīng)常維護(hù)和定期檢修。常見的故障及xc方法如下表:
故       障 產(chǎn)   生   原   因 消   除   方  法
1、破碎機(jī)工作中聽到金屬撞擊聲,破碎齒板抖動。 破碎腔側(cè)襯板或破碎齒板松動,固定螺栓松動或斷裂。 停車檢查襯板固定情況,用錘子敲打側(cè)壁上的固定楔塊,然后擰緊楔塊和襯板上的固定或更換螺栓。
2、肘板支承(滑塊)中產(chǎn)生撞擊聲。 閉鎖彈簧拉力不足不是或損壞,滑塊或肘板頭部磨損嚴(yán)重。 停車調(diào)整閉鎖彈簧拉緊力或更換彈簧、更換滑塊、更換肘板。
3、破碎產(chǎn)品粒度變粗 破碎齒板下部顯著磨損。 重新調(diào)整排料口尺寸,更換新襯板。
4、劇烈的劈裂聲后,動顎停擺,飛輪繼續(xù)回轉(zhuǎn),拉緊緊螺拴松弛。 由于落入不可破碎物料使肘板破壞或肘板支承(滑塊)出現(xiàn)裂紋,閉鎖彈簧脫落。 停車檢查、更換肘板或滑塊。
5、飛輪顯著擺動,偏心軸轉(zhuǎn)慢。 飛輪或皮帶輪的鍵松弛或損傷。 停車更換鍵,或修整鍵槽。
   顎式破碎機(jī)的工作條件是非常惡劣,設(shè)備的磨損總是是不可避免的,所以正確操作和精心維護(hù)、定期檢修是延長機(jī)器的使用壽命和提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的重要途徑。在日常維護(hù)工作中,對于正確判斷故障,準(zhǔn)確分析原因,從而迅速地采取xc方法,是操作人員應(yīng)該了解和掌握的。

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